PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样？!!!

hepeng3

请教材料方面的高手，我们用PA66+CF20做的零件，在流体中加80到120度高温下工作（零件是做密封作用）好像变形而没有密封作用，不知道怎么解决.

boni

CF20???GF20!!!
塑料材料（包括PPS+GF：耐温260度）在受力略微大的条件下，都会有变形！！！
" L- N$ `% x2 o2 P6 s) I- \9 R还是考虑使用硅胶件，外加塑料材料！！！

hepeng3

我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤，但是在常温下材料的稳定性是没有问题，但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
3 U: t8 E% a4 O2 B) W听材料供应商说，国外一般都是用这些材料，但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的，这就是我们和国外的差别吧。

dg123455

恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵，但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力，并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。
对应流体冲击的应该是刚性，抗水解性和抗蠕变性能（你的零件允许的蠕变程度是多少？）。。这个我回头整理下图表资料，在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。
6 ?+ A, U; F! G& x然后，什么流体？需不需要抗化学？还是普通的水？如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明？？

! d/ P* {+ x- L. x: @2 c2 x[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]

hepeng3

原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵，但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力，并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
使 ...

我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20，已经初步通过-40～120度循环验证，主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度，可以满足我们温度疲劳试验，但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度，不知兄台是否知道，期待你的资料！

dg123455

不好意思，扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍，我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高，PPS有210°，PEEK260°.再低点，普通的PPA有60~70° ，所以厚颜作介绍了。
http://pickup.mofile.com/5331113416132984
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格，和抗水，抗热的文字介绍。
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
. J% _! W* q+ Q  h+ |0 O8 l; N不好意思。真的搞不定那破扫描仪。
我也是上海的。能不能联系我下？QQ：51975797，我QQ隐身，但我在的。呵呵。
$ n3 C9 {5 y7 T, }" ~  k9 r, a/ C
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]

dg123455

忘了说了，材料的热变形温度，ISO75检测标准，1.8MP压力下，是280°左右
6 H' s6 W9 S3 r, l5 [8.0MPA是155~200°

hepeng3

原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 q; Q2 z/ |/ h" q忘了说了，材料的热变形温度，ISO75检测标准，1.8MP压力下，是280°左右
) y! a: A2 f/ J! W8.0MPA是155~200°

0 I. {  ~, y5 K7 r7 n
1 }7 ]4 ^; C( Z8 S) ^" i哦，真是太感谢啦！很难得的资料，受益啦~

a4804202648

很难得的资料，材料的热变形温度，ISO75检测标准，1.8MP压力下，是280°左右
8.0MPA是155~200°

hjh4811752

塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下！

dg123455

经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。
" d. k7 w; Z" `/ t; |( l- G2 `原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下，可以长期使用，4～5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知，碰到这种情况，一般用的是“长期使用温度150～180度，玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50～60了。

dg123455

所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈

Royalene

路过，才看到这个老帖。

6 E* ]% q  g9 z7 u6 T6 ^楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件？
% H! F1 F9 p3 u! @! I8 C其实有一种PPA加纤维增强，
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平，
应该很有机会达到楼主的要求。
- W8 y5 _/ R: [# L
, ]( d5 W% s& V/ k, }3 O1 f7 b' ?0 D4 bPA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金，
- e9 O3 r# j9 [' |7 Z0 }但吸湿后强度会下降1/3，
温度到70度开始强度也会减小1/3，
这是PA66基料的特性。
  F. B# I( [; q$ o
$ V. S" \4 o7 T. z' _7 [我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高，
吸水后强度不降，
0 }  h: B( ?3 Y强度在130C前也几乎不降。