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1 扩孔
+ v* p1 g. W( A3 D& L 用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔（图1b）。扩孔所用的刀具是扩孔钻，如图1a所示。由于扩孔钻刚性好，无横刃，导向性好，所以扩孔尺寸公差等级有了提高，可达IT10～IT9，表面粗糙度Ra值可达 3．2μm。扩孔可作为终加工，也可作为铰孔前的预加工。
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) g: n- |. r& y5 I+ @图1 扩孔钻及扩孔 ) B' [: O# m: X$ _
2 锪孔 / t. h: P2 e/ g$ X: }6 R
在孔口表面用锪钻加工出一定形状的孔或凸台的平面，称为锪孔。例如，锪圆柱形埋头孔、锪圆锥形埋头孔、锪用于安放垫圈用的凸台平面等。如图2所示。 7 e" b: m1 e8 o* u
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! z7 K- g+ m* l图2 锪 孔
7 E+ A( C+ G/ |3 铰孔
3 ]# i) Y, E V1 L7 G, r3 f3 V 铰孔是孔的精加工。铰孔可分粗铰和精铰。精铰如图3a所示，其加工余量较小，只有0．05～0．15mm，尺寸公差等级可达 IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达 0． 8μm。铰孔前工件应经过钻孔一扩（或镗孔）等加工。3 g/ N9 L2 M3 S" w0 t2 Y% I
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- r5 {: h+ k* K图3 铰孔和铰刀
( l# G/ t Z0 f" a4 n" e 1.铰刀
2 r6 L/ }7 q/ ?8 D# \2 ]3 Y" Q 铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种（图3b）。手用铰刀为直柄，工作部分较长。机用铰刀多为锥柄，可装在钻床、车床或镗床上铰孔。铰刀的工作部分由切削部分和修光部分组成。切削部分呈锥形，担负着切削工作；修光部分起着导向和修光作用。铰刀有6～12个切削刃，每个刀刃的切削负荷较轻。 * j8 [- f2 p6 q8 l9 v% w. c' b
2.手铰圆柱孔的步骤和方法
+ z9 ?1 P0 \4 v( F k 1）根据孔径和孔的精度要求，确定孔的加工方法和工序间的加工余量，如图4为精度较高的φ30孔的加工过程。0 ~( H, n! t! O; ]
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) P" D& g% [. p# a图4 孔的加工方法和工序余量 ' X8 Y3 p8 Z7 r9 E% `5 ^
2）进行钻孔或扩孔，然后进行铰孔。
9 \+ \# t! Y* F$ q 3）手铰时，两手用力均匀，按顺时针方向转动铰刀并略为用力向下压，任何时候都不能倒转，否则，切屑挤住铰刀，划伤孔壁，使铰刀刀刃崩裂，铰出的孔不光滑、不圆，也不准确。 ' p0 `+ ?% u7 T8 Z
4）铰孔过程中，如果转不动，不要硬扳，应小心地抽出铰刀，检查铰刀是否被切屑卡住或遇到硬点。否则会折断铰刀或使刀刃崩裂。
; b+ V9 o+ t6 f8 M0 a7 g 5）进刀量的大小要适当、均匀，并不断地加冷却润滑液。 ' j' r( S/ i" N/ j8 `( C* ?, j# i6 P
6）孔铰完后，要顺时针方向旋转退出铰刀。 |
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发表于 2009-6-17 10:18:11