超冷處理

cylin123

請問超冷處理與深冷處理有何差別?

dugufeng5015

深冷处理一般温度为-100～0，而超冷处理温度为-200以下！

colesgroup

深冷处理又叫超冷處理
深冷处理（cryogenic treatment）
　　工件淬火后继续在液氮或液氮蒸气中冷却的工艺。
　　深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（-196摄氏度），利用气化潜热的快速冷却方式，将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下，并保持一段时间。深冷处理的效果主要有：残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体；材料组织细化并可析出微细碳化物；耐磨性比未深冷处理的模具高2--7倍，比普通冷处理的模具高1--8倍。为了防止深冷处理时产生开裂，深冷处理前须在100摄氏度热水中进行一次回火，并且深冷处理在50——60摄氏度的热水中快速升温，由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外，还可作为稳定模具尺寸的一种处理方法
　　简单地说吧，这是为了消除淬火件中的残余奥氏体。
　　工件在淬火的时候，奥氏体转化成马氏体，体积会膨胀，从而产生压力。压力的存在会阻止剩余的奥氏体向马氏体转化。因而会有一部分奥氏体不能转变，从而保存下来。残余奥氏体的存在不仅会降低工件的强度，而且会在以后的使用中，由于受到外来应力，诱发马氏体相变，从而导致工件尺寸变化。为了消除残余奥氏体，从理论上讲有两种方法，其一是释放应力，其二是降低温度，即所谓的冷处理。第一种方法实际上不太可能，因此生产上采用的是第二种方法。冷处理的般是将工件的温度降至温室以下。

asdolmlm

超冷处理是将模具置于液氮中在40min内从室温冷至-130℃,保持1小时。其效果为①几乎使残余奥氏体完全转变为马氏体;②细化组织并析出微细碳化物,从而提高韧性;③提高耐磨性3～5倍;④稳定尺寸。与普通冷处理不同,超冷处理不必在淬火后立即进行。经超冷处理后,将模具置于50～60℃的热水中,使之快速加热,以消除冷处理所造成的

colesgroup

超冷处理应该就是深冷处理
8 H) B' X8 O6 ?/ R6 M按照你给的定义，温度，条件什么的都基本相同
我的资料是在百度百科里面的，估计更普遍一些
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. {! c, L- {1 Y5 |2 }[ 本帖最后由 colesgroup 于 2009-6-12 22:00 编辑 ]

cylin123

我想深冷處理的價格應該比超冷處理低，因為冷卻溫度差很大

糍粑块

深冷处理能提高性能的原因分析如下：

1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；
2) 通过超低温处理，使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒；
3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；
' f! ~) I3 }% ?( R+ o' Y4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被大大减少；
5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了产品产生裂纹的可能性。此外，经过超低温处理不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的产品大大降低；
! _& N! @1 E; \2 f7 q: \3 `6) 在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。