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[已答复] 这个零件能加工吗?

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发表于 2009-6-11 01:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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求一个具体的加工方法?
Drawing1.jpg

110.rar

23.63 KB, 下载次数: 3

发表于 2009-6-11 07:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1.铣平面。
/ U6 ^$ e4 g( y0 g4 e2.铣另一平面,保证平行度。9 w$ p0 w9 R6 x" P1 j2 G2 P7 ]
3.车26内孔及槽(可留余量铰)车夹具。
+ h0 U% f( l) |4.钻10孔
头像被屏蔽
发表于 2009-6-11 09:10:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-17 11:05:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
外形是否已成型?如果已成型,可按以下工艺:# i; _# N' Y  H/ T. l+ J
1、铣:铣A基准平面;
8 q8 k7 r  A& P5 z" b8 z1 q" Z2、铣:铣A基准的另一平面;  r  L2 A+ j6 g  [2 U  C; b
3、铣:铣所有孔;Φ26孔可用T型槽刀
发表于 2009-6-17 12:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看产品数量是否大,再选择经济合适的加工方法。& _" X1 X( o& ]% b3 s
如果数量大,这么薄的零件,建议用冷冲压的方法来大批量生产,如果表面不满足要求,然后再对表面进行精加工,可以采用铣或磨的方法。
发表于 2009-6-17 15:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  刨或铣基准平面,翻个加工另一面。3 c& j- D+ I$ b9 R$ y
2  划线,钻铰2×φ10孔,φ26孔粗钻成φ24。+ A: j/ H1 h3 c0 H
3  铣侧面外形。. T3 H  R* @" d
4  在镗床或铣床上镗成φ26孔及槽。
发表于 2009-6-17 17:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
两个面0.05的平行度要求,最好留余量最后磨一下
发表于 2009-6-18 08:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大家注意毛坯是铸钢件
" I0 W" [  G' T! a3 }* _1.外轮廓定位刨平面
# F+ M$ v% j, y& p# F# _2.已加工平面定位铣另一面9 E6 I2 w* i: ~: A7 O1 ^/ S7 A
3.加工三个孔3 p( a& {: U# k) }0 q' q" {
4.磨平面
发表于 2009-6-18 14:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1:铣
! A8 _% q- x4 ~/ M2 c   粗铣两平面放0.3mm余量。
7 W4 o6 [' p6 ^+ O1 D2:平磨& {+ \* B4 ]8 B6 [
   磨两平面至图。* ]' z) n/ P: C2 A: F6 |
3:加工中心镗φ26、2-φ10孔,锯片铣刀走圆弧插补铣φ27*2卡槽,倒角。
% g% P2 C: g; y6 G, K6 V4:用φ26、φ10孔定位,铣外形至技术要求。
9 J. q4 W1 m7 P3 T+ S(用铣床可以用分度头加工也可以)

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xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-6-18 17:59:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好留加工余量少一点,再用压力机把板压平,直接上磨床模到尺寸,然后上加工中心钻镗3个孔,铣的话一个不好装夹,另外也保证不了两个面的平行度
发表于 2009-6-18 18:03:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
外形应已成型(铸钢件)。  W( G/ N- x* c* i& W
1:铣   粗铣两平面放0.3mm余量。$ ]* o5 S5 I7 a* N- @3 l" n. P
2:平磨   磨两平面至尺寸。
% t8 a3 w9 ?6 ~' K& f4 ]  K3:钻铰2-φ10孔,保证20孔距。
& ]5 E/ A4 G1 ^- n% u. `3 m4:2-φ10孔定位,车26内孔及槽成活(花盘车夹具)

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