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[已答复] 你好!各版主,请教铜管缩口工艺?

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发表于 2009-6-10 12:46:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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各版主
7 B9 v8 a7 @, {5 L% _    你好!请教铜管缩口工艺,材质为H62,其铜管外径为10.8mm,壁厚为2.30mm,长为90mm;将其中一端缩口成外径为9mm,壁厚为2.30mm,长为8mm,用什么工艺可以做到?
发表于 2009-6-10 13:51:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
有一种专利设备铜管自动扩缩口机,它的机架内设置有工作电路和电机,机架上设置有扩缩模、气缸及夹模;扩缩模与电机连动,夹模与气缸连动。本实用新型采用了自动定位传送,保持了产品加工的一致性,提高了产品质量,同时大大降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,避免了因人员因素对产品质量的影响。
发表于 2009-6-10 13:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
若采用缩口,缩口的表面容易出皱折;
# o# ]) X# E+ E* w9 |
! `4 n: ~" ?6 t. w+ ]8 A采用涨口效果好,使用冲模就行。 7 ~: X2 T" R) r0 T; c
http://dl.zhishi.sina.com.cn/upload/63/62/22/1136636222.10181156.jpg
发表于 2009-6-10 14:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
[quote]原帖由 yulongfan 于 2009-6-10 13:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 j( G  S) [7 Y% b  f- B2 Z若采用缩口,缩口的表面容易出皱折;
7 Q2 t1 ?5 D5 X) K7 @$ f5 f) [# @, l9 u# \
采用涨口效果好,使用冲模就行。 $ a5 C1 C) r, h4 ]' x& `) P" V- R; P* k
http://dl.zhishi.sina.com.cn/upload/63/62/22/1136636222.10181156.jpg [/quot]
  J; H' P% Y% F8 C# Z理论上你说得似乎不错,但问题你图片提供的又是“缩口”加工的产品,何也?
发表于 2009-6-10 14:03:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

回复 4# 马尔马拉海 的帖子

怎么能看出此为缩口加工产品?
发表于 2009-6-10 15:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
买台缩管机
头像被屏蔽
发表于 2009-6-10 15:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-25 18:42:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
铜管外径为10.8mm,缩口成外径为9mm,这样可以直接车一个一段大,一段小的缩口模即可,将管压入模具中进行缩口,其角度可为17.5°
发表于 2009-6-25 19:26:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
只要你材料是半硬态或软态的,做个缩口模,在仪表车床或冲床,或钻床上都可以加工!当然,如果你有气动或液压的缩口机那更加没有问题了!# s$ M* k2 a. p% `  t
    看你缩径的量不算大也不算小,如果用缩口模容易出现裂纹,而且要缩口表面质量好一点的话,可以用旋压的加工方式。
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