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[分享] [转帖]不锈钢酸洗工艺流程

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发表于 2009-6-6 12:57:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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不锈钢酸洗钝化工艺规程
0 u" _* \+ S. ]0 ~6 ]
1主题内容与适用范围
% R3 G* ^. G5 W3 N5 @/ h7 b/ D1.1主题内容4 S9 F6 B4 L: b! K2 p& `9 ~& N
  本规程规定了不锈钢容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。
" ]6 z7 l, W1 j7 v1.2适用范围3 S& k1 @; B* [, t8 f1 R; k
  本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。
3 w* r, k# p, [/ g2引用文件
+ u1 H) Y3 Q0 M- b  以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。5 Y$ c6 [: I# I; R
  《不锈钢压力容器制造通用规程》
# p+ T$ @' Q$ o# G  《通用检验规程》' e2 A& B; H( A: Y$ K
3酸洗、钝化工艺流程/ H4 u( A' {9 H" B% P" S
  去油、清理污物                   ——净水部洗——钝化———净水冲洗———吹干; \; A: ?6 V1 f1 l
4酸洗、钝化前的预处理8 u0 I; E$ X3 d) h( r
4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
% V9 V" I# F7 A% K4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。: q: B' g5 F" m3 G" ?* ?; X9 t
4.3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。; f8 p/ n' i' U3 R! X  K
4.4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
8 q+ x$ |- C* \4.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。, i  T, O& L6 a: _3 Q; ?5 V
4.6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。9 E' A# d3 F) b
5酸洗、钝化溶液及膏的配方0 P% s  `8 ?9 |% j% p
5.1酸洗液配方:硝酸(比重1.4220%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。
  T7 a9 e, o# ^5 E) q: B1 R5.2酸洗膏配方:盐酸(比重1.1920毫升,水100毫升,硝酸(比重1.4230毫升,膨润土150克。
: a- Q* t% z+ K0 K5.3钝化液配方:硝酸(比重1.425%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。) b+ w% U# m, @$ Q: s+ F
5.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。' k+ @6 W) e) a9 C- C) w" {
6酸洗钝化操作1 s4 `# a# t' h5 Z
6.1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
+ ^2 g7 _6 M8 x- y) b+ q6.2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
, E( H' I; ?! q6.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。$ N" \! Z5 B# q: e. {9 J, I
6.4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。8 i9 c% M, ]( l; d

- P, E: `. y! q9 [/ y6.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
! y5 G" f+ m  {" }  J6 }6.6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。
* W+ A1 V# m9 z: J/ w6.7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。
. F* y& Q) |! ?7注意事项
5 h7 k8 i2 N4 d" p. C( |- n" c8 x7.1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。/ b, c6 F; u& n* n! ^; G' ^& Q# p5 @
7.2酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
; k5 {. h+ z9 X* g! x; |5 I% F7.3酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。, k) W; q$ W7 T8 m9 V" |4 l
7.4酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。
% o' j4 n  \3 h. Z7.5操作人员在操作时,必须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,必须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。
2 s- s4 {/ I# p  Z& _2 ?: T1 [7.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。
! G% X% v0 M0 [; Y' r7.7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。
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