欧美模具设计规范:

03014008

模胚：
/ u5 d" [/ t4 |; c: j' o, h1.    采用“LKM” 模架。
2.    导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3.    面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4.    顶针板必须要有导柱(即中托司)。
5.    钢材：常用加硬材料KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
: F6 O5 [1 Z& l, T; ~/ ?6.    定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。
. D# U" |: k' Q/ @2 G  g! y      常用定位环直径：Ø90、   Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.    唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
8.    顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9.    水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）
! I% w$ f  W6 F9 f( C10.    滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
' M1 ~$ q. s  C: b! z11.    压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
, v+ S! p+ O" m2 l, m. l2 J" H: C12.    斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
* P) i! T3 H" A9 Y% H13.    连接块：见图示。
9 y! V( o' p4 l$ L# B  f+ e+ [5 d14.    运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15.    运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
5 o$ U; Z8 e+ k% k16.    标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17.    模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。
18.    模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
6 w0 }  I( l! F1 t5 d8 K19.    模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20.    模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。


浇注系统:
$ J  [& _2 w& W4 v
# R  N" K! C3 e9 l+ O1.   所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.
% @& P0 D' {) |/ }$ d. i2.   唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平”  ; “ R15.5” 等,公差  
    为(+1.0,-0.5),  唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
3.  唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左
    右， 并且内孔一定要抛光,
+ v" c$ ?- K5 Z4.  定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
4 Q8 N3 y9 F' T# r  D& }5 e5.  浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6.  如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
* A. h7 d3 V# E& {% i7.  胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
( u& h6 X( h7 g5 g2 q$ v6 A+ |& s: o
顶出系统:

  f: p$ z  f, E1 Q
1.    顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内
      每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
2.    特别是”扁顶”需要加避空位.
4 V$ T0 z- l+ ]( w# S, ~3.    顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,
3 c& h3 j0 e. \- ]! W9 \3 S0 I      螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO  Z系列.
2 T+ r! K0 `& \0 `0 m9 s8 B4.    顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
0 e& _, F/ d" \7 O( y2 E5.    顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.

/ E. {8 e. L, F$ s6 M% ?冷却系统:

% p# b( u9 k! t9 t/ e( b
1.    冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
% g5 S1 c- ?8 T2.    冷却管径最小可采用” ø3”
3.    所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需
& Z3 I/ D% P$ }; k' u* K      考虑用”铍青铜”做镶块.
2 ~8 m. R# s3 a, x9 A4.    冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
# x! |9 Y! }* L( x/ o5 x5.    堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
6.    沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
, I& g6 P4 B) O8 S) e' t" Q6 t7.    管接头在侧面时,不需沉孔.
8.    隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.    模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
10.    防水圈用HASCO标准.

4 d: A8 r" \* i7 [+ t4 [; T) o其它:
; F7 g* o( Z4 `1.    滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
2.    日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
$ ~3 p' d( i* \% Y5 u% `" |6 y8 M3.    不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
4.    产品检测报告.（出模前一定给客户）
% X' C0 |& W" o# H$ A5.    模具检测报告. （出模前一定给客户）
6.    机器参数. （出模前一定给客户）
0 z, X2 O1 o4 i, `: D7.    最新模具图纸. （出模前一定给客户）

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03014008

图纸要求:
表面粗糙度对照表     
AGIE 1    Ra  0.2        VDI 12           Ra 0.40
6 e' V) Y# O4 e( t  qAGIE 2    Ra 0.315     VDI 15          Ra 0.50
4 e+ E; V% J# QAGIE 3    Ra 0.5        VDI 18            Ra 0.80
( K2 Y8 V( |2 g7 bAGIE 4    Ra 0.8        VDI 21            Ra 1.12
AGIE 5    Ra 1.25    Fin    VDI 24    Ra 1.60
) L( s/ o5 l' A  U/ x$ RAGIE 6    Ra 2.00    Fin    VDI 27    Ra 2.24
AGIE 7    Ra 3.15    Medel    VDI 30    Ra 3.15
AGIE 8    Ra 5.0    Grov    VDI 33    Ra 4.50
AGIE 9    Ra 8.0         VDI 36           Ra 6.30
' A3 t* q, A+ b/ L, V4 yAGIE 10    Ra 12.5    VDI 39           Ra 9.00
& X6 i3 b  E  ^' Y5 Y+ o9 s                                     VDI 42           Ra 12.5
2 Q' ^. E- P9 s                                    VDI 45            Ra 18.0
试模要求:
1.    试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.    调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.    试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.
& d' E: l6 H) {6 G3 Y5 G
0 Z8 K2 M$ Q4 |' i& \- h% O) S 样板检验要求:

. T: Z. _! K6 n
; n) @) c0 P, u9 g0 e; n/ e0 h3 d1.    确保样板数量正确
; z( p  n! W' W; ~+ r4 g' C2.    样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
3.    样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
) |  Q, R9 j! A: j4.    标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5.    样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

520kevin

学习了，长见识

taotao5866722

学习了，更详细些就好了

hillabc

太感謝了
有了這些知道   對我有很大的幫助
0 G. Z1 i, J$ i: W4 J  ~收下 ~~~

kuku767

太感謝了,有帮助

长虹贯日

感谢楼主分享！