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模胚:
9 K2 Z; x* c0 z; v6 j; R1. 采用“LKM” 模架。9 M- g# Y ?, D
2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。1 G' L; g7 H- x) L+ l p4 j! i
3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。, \5 ? A, f5 y
4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。
$ k1 \- u; ?6 i" @$ e! A+ C5. 钢材:常用加硬材料 KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。+ s* y& m1 ~; w: E
6. 定位环:定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。- [7 g8 i: \+ V
常用定位环直径:Ø90、 Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。) g/ Q7 P$ [' ^- f$ m5 c5 y3 f
7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
2 c( ?5 q4 v3 ]+ k5 {8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。, ~5 H8 X P5 E# z8 i
9. 水口:常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)
3 z9 a( f. W: l3 }6 [- r10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。5 ]3 H7 N/ ]. v7 O0 b' V
11. 压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
7 ]- P& @% y- j7 w9 c/ R12. 斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。5 |. q m+ [2 T
13. 连接块:见图示。- S* l' L4 ~4 M9 g/ R
14. 运水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
" E- }4 Z. z; p- v! H+ E. O15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。# }2 c) H- F/ L7 q X
16. 标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
8 ~! }* d$ m! \* B7 d17. 模具表面要求:Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。
/ ^- V8 {; }1 R H/ R$ o18. 模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。
& R& }9 q! V6 U q19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
. ~9 h t" g; k. r# h20. 模具标签:模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。9 V0 u. @) I' J* H0 X) P ~% G9 T
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浇注系统:
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1. 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.6 q+ C7 K2 m/ f W' S7 X
2. 唧嘴必须用加硬材如SKD62,硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差 ! P( \8 c' d7 I, `/ p/ E
为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)2 T$ K3 i* O: O; t& [- T) G. {
3. 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左
. ?+ X- k1 k, V5 O; ? 右, 并且内孔一定要抛光, 7 S5 i, A$ S/ g- n* ~
4. 定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
( D7 a: X( G" Y7 `5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6 F N8 H @) M, Y X6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
3 G T3 w4 s+ e: F' w( V* r7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
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" A0 l; k0 }3 z+ ~/ q顶出系统:* S7 |$ X2 S) s% i! U# [6 s' c
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. d0 c# t) D: @# @2 h! L1. 顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内 z% [) M5 q! L0 q5 e
每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
4 `7 l) f- a1 {- y6 |2. 特别是”扁顶”需要加避空位.: C* N- z5 K8 u; R9 X$ K7 ]' T" {8 K
3. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,
; L, i& J; c" U6 J, x; U4 m 螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列. 3 p$ O! p: J+ D0 e
4. 顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.6 f; d! @6 Q6 _/ {4 j5 j: j9 V
5. 顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.0 \2 F2 l: z# v) e, C- a
# h: X- X% P, u& X3 d" e/ }冷却系统: [; Z; b/ R3 {- G
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1. 冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
) }! H. l h0 f G5 ? t9 O2. 冷却管径最小可采用” ø3” / j9 r @4 d" K2 X5 \& x' g) `6 s# v& E
3. 所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需 w: `$ a; A1 i
考虑用”铍青铜”做镶块.
1 E# K! q. D8 |, m. ?. r2 B4. 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
& A' y# e) ~; p9 Y5. 堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP,外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水, g- X5 R( m% X' c: l& U
6. 沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.4 f% o& t: i5 J h" Y9 B
7. 管接头在侧面时,不需沉孔.
( R/ Z2 H/ d- D3 k7 S$ T8. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
! E0 i6 [" y3 [) T9. 模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
& y% w4 f: k4 X' H8 d' X, P10. 防水圈用HASCO标准.! q3 d* v5 {% M& b
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其它:
2 n ?4 B; w0 v/ |* h9 z: S1. 滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
( g! \+ ^3 h1 Z* N, r/ I2. 日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
& G" \& e' M: }, D* R3 l7 H3. 不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
% C& w' f" o5 l. i4. 产品检测报告.(出模前一定给客户), n' O& q6 [8 u/ x
5. 模具检测报告. (出模前一定给客户): W. x- D3 R' P, f+ S
6. 机器参数. (出模前一定给客户)
. D- r, `- V) D; ^+ L7. 最新模具图纸. (出模前一定给客户)
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