欧美模具设计规范:

03014008

模胚：
1.    采用“LKM” 模架。
2.    导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3.    面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4.    顶针板必须要有导柱(即中托司)。
" b: x2 a9 s$ f4 R" ?# s7 U5.    钢材：常用加硬材料KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
! G- }! o8 s! |  G& {6.    定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。
5 x; h" X8 }& R0 L0 C! H  ^      常用定位环直径：Ø90、   Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.    唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
6 j9 S, B9 G  y8.    顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
* q" Y$ k% }# }2 e9.    水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）
10.    滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11.    压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
/ @! V) x! E% m7 L+ H! s12.    斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
0 o& h# y9 N9 R" S+ T13.    连接块：见图示。
- v+ t/ c: d+ V) v( \( w14.    运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
) \8 F4 |) V1 t* j15.    运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
2 s2 U) G! Y3 l; U) U2 U" W, \9 G16.    标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17.    模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。
- _) r. R) @9 E  K% z) e9 j' Q& U18.    模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
19.    模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
7 i' ~8 }; w# @" T2 p6 p6 M& S20.    模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
1 ~; w- b2 R$ a" p! v
- i$ R8 Z8 }* [. z' m- _+ G: V
浇注系统:

1 K# _/ L; S9 C9 A, u* \1.   所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.
2.   唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平”  ; “ R15.5” 等,公差  
; ~0 r9 ]& {& _: u( p    为(+1.0,-0.5),  唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
3.  唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左
* W7 |. p# L: ?( O$ I  ^    右， 并且内孔一定要抛光,
# `, U( V+ I) k4 K; L; }& D4.  定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
5.  浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6.  如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
: f1 l) b% K" j7.  胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

. \' D! C1 t5 v( o9 A2 u顶出系统:
& V5 I7 [) S. Q& a. k7 a( j3 _. W: w& T
* z+ n; w3 n9 @
( r, t- D% H4 P( O1.    顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内
      每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
, n3 Q0 X3 F4 T# s# a3 n" R2.    特别是”扁顶”需要加避空位.
& e# l5 l, a8 J. N6 l3.    顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,
: |6 r; D# w! R3 |      螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO  Z系列.
( R+ X1 C+ n" r5 n6 `* ?- h4.    顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
5.    顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.

冷却系统:
& s1 }3 t  x9 r
8 @5 @3 I* a# M) C. V& X& N
1 r3 z3 ~4 G4 A1 k' W0 o& \9 N1.    冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
2.    冷却管径最小可采用” ø3”
3.    所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需
      考虑用”铍青铜”做镶块.
; ~! K! \4 D) i: i2 s+ {6 o& v4.    冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
: |- p: M6 B& I# o5 E! U9 k! J5.    堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
6.    沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
7.    管接头在侧面时,不需沉孔.
8.    隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.    模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
& w9 O5 v6 h6 [; {9 j  G2 D10.    防水圈用HASCO标准.
$ g% A. T4 K# B5 t
3 ^8 b  Y6 \( s其它:
* q4 X: Q6 D1 z1.    滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
2.    日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
3.    不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
4.    产品检测报告.（出模前一定给客户）
1 j/ w) F( ]% {6 @* z% P5.    模具检测报告. （出模前一定给客户）
9 Y- O3 j7 f1 ]; q6.    机器参数. （出模前一定给客户）
( O& A9 a7 [  O7.    最新模具图纸. （出模前一定给客户）

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图纸要求:
2 P5 L8 c# K7 [3 Q表面粗糙度对照表     
AGIE 1    Ra  0.2        VDI 12           Ra 0.40
AGIE 2    Ra 0.315     VDI 15          Ra 0.50
AGIE 3    Ra 0.5        VDI 18            Ra 0.80
AGIE 4    Ra 0.8        VDI 21            Ra 1.12
AGIE 5    Ra 1.25    Fin    VDI 24    Ra 1.60
AGIE 6    Ra 2.00    Fin    VDI 27    Ra 2.24
AGIE 7    Ra 3.15    Medel    VDI 30    Ra 3.15
AGIE 8    Ra 5.0    Grov    VDI 33    Ra 4.50
8 ^0 I2 s) S) G% aAGIE 9    Ra 8.0         VDI 36           Ra 6.30
, b! X* b6 r$ k) p& y* PAGIE 10    Ra 12.5    VDI 39           Ra 9.00
0 T5 A8 y# }4 t  h. {% O                                     VDI 42           Ra 12.5
8 `2 w( p9 Q! w7 z" X8 j  k# I3 T                                    VDI 45            Ra 18.0
试模要求:
1.    试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.    调试时,一般不允许使用脱模剂.
+ Y# k0 `1 {9 D2 y% ~3.    试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.
4 J& S; E! e! G/ e; v
. X1 f5 O& s. M! n4 R5 r" g 样板检验要求:
8 q- _/ }" V0 P& R2 x1 n# r& M
' Y: U8 S+ A8 d# h- D
7 |' D. s5 N" E" R2 G1.    确保样板数量正确
6 E( O0 o) f- t0 e+ t1 h2 _2.    样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
3.    样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
4.    标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5.    样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

520kevin

学习了，长见识

taotao5866722

学习了，更详细些就好了

hillabc

太感謝了
/ \3 ?4 R5 I4 t# L4 s" L: Q有了這些知道   對我有很大的幫助
2 f- n# n3 z3 Z$ V: N  O收下 ~~~

kuku767

太感謝了,有帮助

长虹贯日

感谢楼主分享！