模具钢的回火原则及回火温度的确定

03014008

Cr12MoV、SKD11 、D2 、DC53 、SKD61及高速钢一类的模具材料均具有回火二次硬化的现象，所以当模具要求较高硬度时，一般有二种工艺方法可以选择：

一、
' X" p% s" r! A( L: x7 V* Y7 R低温回火，回火温度250℃以下

1、
低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度；
2、
% [# S6 [6 G/ f3 d优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或转变成淡黄色（200~250℃）；
, l; a! D# X" w& {- w8 n% M3、
缺点：
A.
* s9 l. ^) }2 L0 l内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具（如冲头、模芯等），一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；
" t, r% ]1 Y) a# O1 LB.
, `3 Q4 n) T; P4 `' f; u保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；
) \6 q) B4 Q; v  t/ b( f, KC.
  T: W/ B- c* s/ n回火时间长，交货较慢；

二、
) i( z2 F1 F5 l& q$ J高温回火，回火温度500℃以上

1、
; p5 w1 e4 x# l2 V0 u高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；
; o& [9 G# l" U, p) B( A% l5 g2、
+ l6 |6 a2 I: l优点：
) ?1 a4 Y- W! N% \A．
0 V# N# Y- c% n2 }7 _' t3 E组织转变较充分，内应力较小，所以一般大型的模板和需要线切割或电加工的模具都采用高温回火；
0 {% D0 n( j4 L2 [1 o% V* M( uB．
尺寸稳定性及耐磨性均优于低温回火；
7 H+ ]7 V) y2 E5 \' i9 R$ gC．
回火时间较短；
3、
4 F" G" V( K- a+ |% |/ d/ ~3 @缺点：
            色泽较差，不能保持真空淬火的本色，高温回火后一般为暗棕色或深蓝色，某些合金含量较低的材料还会出现薄薄的氧化皮层，因此高温回火不适用于已精加工的镜面模；

kenpi

谢谢提点。。。。。。。。