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发表于 2009-5-20 16:39:20
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来自： 中国浙江温州
检测渗氮的试样应是与零件材料、处理条件、表面加工精度相同的同炉试样。试样制备过程中不允许磨抛过热、边缘倒角和剥落。检查渗氮层脆性的试样，表面粗糙度Ra＞0.25~0. 63μm，不能把化合物层磨掉。GB/T 11354-1989((钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》标准，主要用于测定渗氮层深度、脆性、疏松和脉状氮化物等。
& v7 F3 d* n6 I5 ~& Q* `0 ]7 N （一）原始组织检验
; G% e4 C/ f/ j) }主要针对38CrMoAl氮化钢的气体硬氮化零件，用于渗氮的工件工作表面不允许有脱碳或粗大的回火索氏体组织，氮化前必须进行调质处理，显微组织为细针状回火索氏体，要求控制铁素体含量体积分数<15％，有些重要零件的铁素体含量<5％。0 P" p5 b& u' D _, b. Q/ O
（二）渗氮层深度的测定# J; I6 r1 r3 B) v9 H2 T$ n; L. @
1．硬度法 与前述渗碳层硬度法相似，基体硬度的确定是在渗氮层深度三倍距离处，对于渗氮层硬度变化比较平缓的材料，如碳钢或低合金钢零件，从试样表面沿垂直方向测至较基体维氏硬度值高30 HV处。
1 G. U$ e C, r3 g ^2．金相法 经侵蚀剂侵蚀试样后，在显微镜下观察主要要区别基体与氮的扩散层两种组织的分界线，方能测其深度。对08、10、20和45钢等碳素钢，试样必须经过300℃回火1h，使扩散层中析出了γ′相，这样观察分界线才比较清楚。
: n# h! ^) }0 ^+ V, Z, M1 ? （三）渗氮层疏松检验1 ?0 y$ l/ |, @+ d( m
疏松等级适用于低温氮碳共渗零件。标准评级图及相关说明，按化合物层内微孔形状、数量及密集程度分为5级。“化合物层微孔密集成点状孔隙，由表及里逐渐减少”，3级以下为合格，微孔占化合物层2/3的厚度或部分微孔聚集分布者为不合格。8 A }' v: E) p& O, \2 G, T
（四）渗氮扩散层中氮化物检验# d0 n' S, i% ~ P7 m- E9 K1 O
按扩散层中脉状氮化物的分布情况、形态、数量，评级图分为5级。一般零件上允许有少量脉状分布氮化物(2级）或较多脉状分布氮化物(3级）。. O4 O0 b* B/ a6 D
气体渗氮和离子渗氮工艺的零件必须检验这个项目。 |
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