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发表于 2009-5-12 11:32:22
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来自: 中国江苏无锡
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。
9 r! C: T$ C$ ~( k3 _发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑(碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别)和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
3 U# c% u5 j/ _: [4 |发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。 % {& t9 m: ~( p" C
) R! k( ^& C' `( D3 Q3 ~/ K金属“发蓝”药液
( w' }+ Q4 U8 |% K* Y采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
! {2 |- G5 u0 _* x- f# M黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
$ g6 p3 k% B6 F$ Z8 O" A/ t一、碱性氧化法“发蓝”药液9 y# u, e5 L1 H. a1 _
1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克 # H- Y6 {" B. Y. E
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。! U9 _4 y0 n- E& W
3.说明:; u5 E4 \% d) Q
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。# K4 \- I& o3 i: u4 |8 o
(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
p9 h8 M9 Y! T. ?, P(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。( n1 H) D6 _6 |& a8 `
(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
) s- d" K& t) W$ M0 ?$ h! S二、酸性氧化法“发蓝”药液8 _3 Q( K) a4 D
1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
# N& ~. g1 M" ?2 e* n2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。5 [, j' B+ o- S1 o
3.说明:
) |% k- V5 p& g1 w- m2 i X. K1 o. i(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
) R. \7 s9 O2 t, m(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。 r, Y& ^, B& X* N* u9 C- |" T
4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
+ u" E3 R% o: V) w2 m0 j9 v; h! w5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
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