FRP手糊简介

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FRP手糊简介
手糊成型工艺是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺层在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。由于手糊成型工艺具有其独特的不可替代的特点，至今仍然作为一种主要的FRP成型工艺被广泛采用，特别是在中国。
1、概要：
在模具上均匀地刷涂或喷涂脱模剂。l
当脱模剂干燥后涂一层胶衣树脂。l
; @: v" W" X2 T# g! O3 \待胶衣层凝胶后，在阳模或阴模上铺放增强材料(表面毡、短切原丝l
毡、无捻粗纱布等)，用滚子及毛刷等涂布混有固化剂的树脂，使树脂浸渍增强材料并驱除气泡、压实积层，铺层操作反复进行，直至达到制品的设计厚度。
! ]2 ]' L/ I  |  ]5 Q树脂进行聚合反应，常温固化，也可加热加速固化。l
& N: r/ r0 V3 {, w2、原材料：
8 j4 ^3 I* i- K8 J3 A树脂
' Y5 m1 \& U6 q1 a) Z2 J! b$ f不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂酚醛树脂等。
6 ?9 J9 d, y( |  Y1 U6 ?纤维
3 h- @+ z0 L9 M$ ?6 [6 F, r. G4 o玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。虽然手工难于将树脂浸透厚的芳纶织物，亦可用。
! H" z& W) R% K1 T芯材
任意。
$ h; \9 X0 x& v8 c" k" V手糊工艺的优点如下：
1) 对设备要求不高，只需简单的模具、工具，资金投入小。
- `5 L  }: k2 ^1 G! k9 g2) 生产技术易掌握，员工可以过短期培训即可上岗操作。
( L1 L$ d. Q' g- I* s9 `2 U3) 成型的制品不受形状、尺寸限制。
4) 可与其他材料（金属、泡沫、木材等）复合使用。
9 T0 i& E! w" N) j" b. s+ p8 c5) 可在使用或室外现场施工。


手糊工艺也存在着许多缺点：
- H( |/ E$ A2 V5 \2 }1) 生产效率低、周期长，不适于生产批量大的制品。
2) 产品质量受作业人员不平影响较大，质量重复性不好。
' g' Z- q$ I+ W) _0 n3) 作业环境差，特别是单体的蒸气和粉尘对人体危害大。
生产准备:
) x( g, \) T# U/ h- [" ~5 G　　场地
手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。
. o* Y7 M! Z& n+ m: l9 k. Z模具准备
& @: R; j; m8 _9 s准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。
+ @2 [$ z, u8 M- e/ G　　树脂胶液配制
7 V% S0 I. t, P8 ~配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。
　　增强材料准备
# {6 t; P3 ]( F) k5 W  B0 \增强材料的种类和规格按设计要求选择。
（2）糊制与固化
) A# T+ r3 v. j5 I: H' l　　铺层糊制
手工铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层
2 K+ h8 J) A: }8 w7 r( G2 z4 ^% B用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层
直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。
' [! s/ n. I8 m, r; S　　手糊工具
1 ^; _9 L9 ]* R( A手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。
　　固化
制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线加热。
（3）脱模和修整
　　脱模
; N, g5 ^$ k9 F; k2 g7 z+ Q) }3 U9 s( b脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：①顶出脱模
3 {. I# z- a* m8 z在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。②压力脱模
. O5 c  i% M3 H2 ^模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。③大型制品（如船）脱模
可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法
1 H  a" h+ t% ^先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具上脱下来。
# s% k. V1 D2 V% W! k5 D　　修整
修整分两种：一种是尺寸修整，另一种缺陷修补。①尺寸修整
成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；②缺陷修补
包括穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。
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