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[已解决] 请问齿轮图纸中的K 形图, 如何理解?

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发表于 2009-5-5 14:29:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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http://file:///C:/zrf/tp/kchart.bmphttp://file:///C:/zrf/tp/kchart.bmp; W- l* x0 Y6 `2 U
请问齿轮图纸中的K 形图, 如何理解?谢谢!
发表于 2009-5-5 14:35:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
最好把图片发上来,是不是K向视图,还没见过K形图。
 楼主| 发表于 2009-5-5 15:29:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
请问如何上传图片,我试着做了一下,不知成功了吗。+ C- [  v1 T+ i& _  k: G& m
Kchart.JPG # L- `! H7 z) {7 m3 y2 ?) P
- e$ f8 h1 j& a" b; @7 z  q2 _
[ 本帖最后由 hero2006 于 2009-5-5 18:31 编辑 ]
发表于 2009-5-5 17:38:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
K形图一般是说齿形形状要求的,齿顶修缘,只要齿形在K形范围内就说明该齿轮齿形OK,一般要说明K形的三个点的位置和公差。齿轮渐开线形状像K形。8 p( u# I6 _6 ~

# T8 E# I9 T$ F8 t' x[ 本帖最后由 xibeilong 于 2009-5-5 17:43 编辑 ]

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发表于 2009-5-5 19:07:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽六安
主要是关于齿轮齿廓修形方面的,要保证齿轮齿廓加工达到的形状,在降低齿轮噪声上起一定的作用
发表于 2009-5-8 16:34:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
3906齿轮测量中心里就有K形图评定,很好的,我们一直在使用
发表于 2009-5-27 17:03:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
那请教一下4楼的老师,K形图的形状及三个点的位置及公差时怎样计算或是设计出来的,可以说一下吗???或可以推荐一下参考什么资料可以找到相关的答案吗???
6 ?# L, _0 x7 B0 @+ P. F0 O$ n& h/ [( p( O0 T1 S
谢谢
发表于 2009-5-27 17:29:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我的理解:一般情况下,三点就是顶,底,中点。这样要求的齿形一般都是齿轮设计者根据自己或者公司的实际经验来设计的,没有什么可以根据的理论资料。个人看法

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发表于 2009-5-27 21:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
好深奥~~~不明白~~~
发表于 2009-5-28 11:55:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
K形图的资料,很不错的

齿形齿向修形初探[1].pdf

402.25 KB, 下载次数: 201

发表于 2009-5-28 12:05:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
23.2°、20°、16.5°、9.9°都是对应的渐开线展角(不是压力角),2 x: y% D5 O1 ^1 I
从LZ的图上看,齿顶是要修缘的,修缘的起始点就是20°所对应的点。

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发表于 2009-6-1 12:57:35 | 显示全部楼层 来自: 美国
我觉得简单说就是齿形齿向的公差带
发表于 2009-6-1 13:12:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
呵呵很对,就是齿形的公差带,齿向没有看过有K形的,一般都是有鼓形状的。

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发表于 2009-6-8 23:42:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
楼上各位说的不错,但我觉得修形的起点应该与单齿、双齿啮合的分界点有关(也可以说与重合度有关),不知道大家怎么看?

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发表于 2009-6-16 08:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
还看不懂这个哦!郁闷中,谢谢楼上兄弟们的讨论,长见识了.
发表于 2009-6-18 13:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
看不懂,K形图所有的齿轮都有的吗?
发表于 2009-6-20 13:36:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
顶一下,不错的资料
发表于 2009-6-21 20:25:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
齿轮的修形一般有两种。$ e' C: m  L. ?' ]% n: |# ]
一种是:短修形,即保留一个基节长度不修形。
4 Q+ A4 N/ y2 B1 F一种是:长修形,即保留单齿啮合区不修形。
: j: o6 ^# X% K9 A$ K& l. Q# i9 h% }
K图一般有五个点:顶点、上修形点、中点、下修形点、渐开线起始点。
: n8 g8 P9 {+ A+ W) y7 I以下是计算修形点的截图
( l: v! c1 O& s9 z0 l3 d& C 修形点计算.jpg

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发表于 2009-6-22 00:27:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼上的,这个计算软件自己编写的?好不好分享的?
发表于 2009-6-22 08:12:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
是否可以分享一下?
发表于 2009-6-24 21:54:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
原帖由 myfunction 于 2009-6-21 20:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, B8 |; X# e1 ~% d- F* J! G齿轮的修形一般有两种。% a( w) t& o& M9 X: s5 u" N
一种是:短修形,即保留一个基节长度不修形。
* B6 ~0 ?; b6 o5 r8 z, B( l一种是:长修形,即保留单齿啮合区不修形。- O5 Y* k7 z" L3 m2 @
3 g' H, b, }% d- R
K图一般有五个点:顶点、上修形点、中点、下修形点、渐开线起始点。
+ Z( W. j5 ?+ F  j+ ?1 n$ H9 p以下是计算修形点的截图; p. p8 K9 ^; D8 @9 H* z
...

- E( d1 m9 r( [" p
& E/ h/ L2 }0 l9 h) H0 T/ G针对此图,说说自己的理解,还望指点:
1 q: w. S  b+ x$ R* ?: Y9 x8 ]5 ^
) y% J: j% `; p0 W; s1)重合度=Z/Pbt=22.22234/11.80853=1.88188
' B2 e( o: T/ o( s& |9 p* E. e  L+ O; w! ?! J) W6 O
2AB段、DE段为双齿啮合区,BD段为单齿啮合区;* Y  r* k( N, ~+ d

7 }- @6 ~! {& m. g3C6为理论啮合长度、ZAE段)为实际啮合长度;0 D* e& e5 ?. _" `9 p- p

3 u4 Z6 b9 x/ [9 n* W4)对于长修形、小轮齿顶修缘起点是D点、齿根挖根起点是B点;大轮齿顶修缘起点是B点、齿根挖根起点是D点;  ^  E" c( X% r7 p/ \9 t2 ?

2 M: O% \; C, I& M. k; n# p6 c[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-6-24 21:59 编辑 ]

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发表于 2009-6-24 21:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
有几个问题,请指导:
/ W* O- R5 E2 k* V; l- V7 Q(1)“短修形,即保留一个基节长度不修形”,这句话是什么意思呢?我看到一些论文说的是短修形是长修形的一半,与这句话的描述是一个意思吗?
: p( g6 X4 H/ e' O  D$ s4 A" t
6 @. P; V9 E+ {8 {& v+ A3 D(2)计算C1、C2......C6有什么实际的用处吗?真不知道,还望赐教。谢谢。( h3 v3 i6 O1 Y1 o- V. w
; _/ A( n/ G- U9 R
(3)重合度越大,双齿啮合区越大、单齿啮合区越小?对吗?还是没有什么联系?* L8 v  O5 {% O  X! L) {

: U* ~7 C4 m( K+ h+ D& [% R9 O& [[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-6-24 22:20 编辑 ]

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发表于 2009-6-24 21:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
原帖由 xibeilong 于 2009-6-22 00:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 l1 ?0 Q9 }! G% P/ P
楼上的,这个计算软件自己编写的?好不好分享的?
8 y# ^/ G7 A" k3 k

9 v2 ?9 q4 T& h1 x8 @% R1 U这个可以用绘图法解决,示例见图。
epsolong.jpg

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发表于 2009-7-28 14:21:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
找到了齿轮国标“GB-Z 18620.1-2002  圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分:轮齿同侧齿面的检验”,pdf格式,此标准第15页有关于“K”形图的叙述,该国标已经于2008年发布了更新版本。

GB-Z 18620.1-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分:轮齿同侧齿面的检验.PDF

1002.36 KB, 下载次数: 95

发表于 2009-7-28 16:05:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
真不错,以前都是根据自己的理解看图的,现在有书面的资料很好。
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