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[已答复] 传动轴设计,请高手指正!

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发表于 2009-4-21 08:55:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江湖州

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设计一传动轴,扭矩1500KN.M,小端轴径Φ485,自重3吨,支点中心距1150mm,转矩加载于两支点中心(轴径Φ490)力臂上,小端悬臂装联轴器,24小时间断性工况,抗弯扭强度和疲劳强度是否足够?, H- P1 ^3 L( x& v$ n0 p; y
  请高手不吝赐教!谢谢!6 n, J3 S  R4 @5 h4 }( S" G# |
  V& f5 _" _6 I2 l0 f
具体的图纸在3层' W% p: d% K9 l% C% B  `4 _

2 f9 [/ g9 X1 j4 z* V+ \[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-4-26 18:41 编辑 ]
发表于 2009-4-21 09:29:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
能否提供轴的结构及受力示意图,那样可能比较直观。
 楼主| 发表于 2009-4-21 09:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
轴传动.jpg
" w. s% m* r/ H1 R; L/ z4 _4 ?) T& U/ W# r: I9 e
先谢谢赵工!具体工况为减速机传动到轴,再由链轮输出拉力作冷拔用,请见附件!材料42CrMo,调质处理
发表于 2009-4-21 10:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
抗弯强度和疲劳强度肯定足够了。建议两点:一.你选用的轴承方式,必须有较高的油压,否则容易被咬死;二.轴的材料选用的不错,可是这种材料的淬透性(油淬)是8-10mm左右,象你这么大直径的轴,不妨选用空心轴较好,轴的内部孔径取200-220mm。以上观点供参考!

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 楼主| 发表于 2009-4-21 10:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
赵工,您好!轴承润滑要取强制方式,是有考虑,具体压力要多少比较合适?3 a8 b, Q* B! T! s; ?3 U$ l
如果取空心轴的话,从热处理角度来讲,肯定有利,但轴径是否要加大?这样从链轮来讲,强度又会减弱,这是矛盾的地方。另外,这么大的轴,调质后,[σs]和[τs]应该取多大?σs能达到600~650MPa吗?

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发表于 2009-4-21 11:07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请问您设计的时候取的安全系数是多少,功率多大

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发表于 2009-4-21 11:16:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
一.我刚才查过,42CrMoA热处理后σb可达980MPa,抱歉σs未能查到。采用空心轴,这是在轴径不变的前提,否则就没有意义了。同时,这对链轮来讲没有什么影响吧;
! E0 y+ W5 L, `3 p  i# s二.轴承润滑必须采用油泵外供油的方式,抱歉我无法提供具体的油压参数,我只能定性分析,无法定量分析,对不起。

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 楼主| 发表于 2009-4-21 12:41:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
1、考虑加工性,采用空心轴不是很有利,这里材料利用率确实有不足之处;5 S4 w" p* |3 _# F1 m( ^9 s, l
2、按设计手册,Φ250~500轴径,σb在590左右,σs只有460MPa,是否有保守?
/ l! F. C+ N) z4 c  按理论计算,σd在155MPa左右,疲劳系数<1.5,所以有点顾虑不足。
 楼主| 发表于 2009-4-21 12:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
润滑油压力可以自己设置调节,只要保证强制润滑不断油,就不有烧瓦的危险。

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 楼主| 发表于 2009-4-21 12:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
原帖由 tigerdak 于 2009-4-21 11:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 ~& }5 N- V& j* U
请问您设计的时候取的安全系数是多少,功率多大

' t" c8 a6 o9 O+ P回这位朋友,功率在300KW多,安全系数按上面计算所得,转数2rpm左右
头像被屏蔽
发表于 2009-4-21 15:38:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-4-21 21:37:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
谢谢楼上“六脉神剑”朋友!
9 l  P/ J6 k  d. d, n链轮是可以放大的,但跟我现场工作速度有关联,所以也就取这么大小而没继续取大值。
7 A  f+ X- N% @空心轴我主要考虑加工的经济性不一定合算,对安装,维修较少碰到,所以如可能请指明妙处!
发表于 2009-4-21 22:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
42CrMo以下数据:) s1 ]) \+ ]# G  I9 w6 Q/ e' x
试件尺寸 直径25mm,淬火54~60HRC,EX 213GPa, NUXY 0.286, σb 1080,σs 930 ,以上出自《机械工程师手册》
2 U; Y- C) C/ v% F扭转疲劳极限493.1MPa, 《先进制造与自动化科学数据共享网》3 ~) _$ l  A, C: s( }0 Q# ?6 G) P
按《机械设计手册》估算轴径应不小于545mm,  
% U$ B9 g" s* s2 F轴径490mm的话用有限元算等效应力约100MPa,未计算键槽处的应力集中,按以往计算经验键槽处的局部应力要比轴身处高许多(未对整个轴建模所以未计算键槽)
& V  X4 Z( F3 o( Y建议按机械设计手册校核键槽侧面的挤压强度。) D% c8 _3 @. o$ g# t
我见过的比较粗的轴(大的直径1米多),整根的是用整体锻件,也有做成空心的,是采用分段焊接的方式,焊接要求比较高。
' ^0 R- u# X2 f* {" _* G3 R以上信息供参考。& ]6 N$ j1 _; v2 e- Z* i

: p& h1 W1 B% u' u: X  B, x[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-21 22:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-4-21 22:23:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
谢谢tigerdak朋友!
: o. l+ i8 ]& z2 K  L在这里键传递动力的作用是次要的,主要靠过盈!  `# x% K7 s' x- B( L1 R
应力集中很重要,必须考虑和校核。
发表于 2009-4-22 08:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
大家都不考虑1米多长的空心轴如何加工是要不得的

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发表于 2009-6-5 15:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
其实用不用空心轴要看具体情况,不能一概而论。
发表于 2009-6-5 15:30:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
联轴器485r6(+0.132-+0.172),轴承485?" [1 E9 x, ^* q) P0 }6 H, S! O
这个好装配????????????????" k3 F/ M; H+ Y) A, W1 J1 l
-------------------------5 y) D) s4 o2 _3 p: F+ T
选空心轴9 s& x# j: `: F3 W9 |
d=Φ300
# L( l9 r8 N0 \/ v5 T! OD=Φ490" k! C: p# w; R( A( c, W  y
α=0.6122
  G+ V9 t: l- I( g5 bW=0.0198
. r6 `0 k8 P# A; ]& w8 B0 uσ=75.5MPa6 O8 K, D! T( @
如何?????????
8 N3 \: p5 z4 @+ x9 F4 c-----------------------3 I* V1 Y) C) G$ B- b/ @8 d, l% [: q9 ^
你的这个过盈配合准备如何装配?, @6 c) ^- n! m" @1 M# l; u9 X
6 l9 ^8 I2 ]1 S) r. t2 n
[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2009-6-5 15:46 编辑 ]
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