复合材料结构设计

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复合材料结构设计

9 K3 V/ n. F! o7 @; y" c' i
作者:王耀先编著
* @( e8 \+ Z6 a页数:270   出版日期:2001年09月第1版

第1章 绪论
1．1 复合材料的命名及分类
1．2 复合材料的构造及特点
1．3 复合材料的优点和缺点
3 }7 e0 A5 V9 A7 F2 F1 ?5 {/ I0 {1．3．1 复合材料的优点
$ w9 L/ d, n7 Z. H$ \" {+ G+ H7 N1．3．2 复合材料的缺点
2 l4 F, Y, o  ], \9 B% b0 A4 J4 }1．4 复合材料的应用和发展
6 E* P$ n" d: G8 f. L, U& O第2章 单层板的刚度和强度
  x9 V8 d. v1 E% a2．1 单层板的正轴刚度
! R+ S; w1 V. k2．2 单层板的偏轴刚度
, |7 l8 t) P& P( V# X2．2．1 应力转换和应变转换
: C8 ~# B. T! n) C. J( e  n2．2．2 单层板的偏轴模量
2．2．3 单层板的偏轴柔量
9 W5 N/ V+ r  F1 F, j$ F" q3 s2．2．4 单层板的偏轴工程弹性常数
2．3 单层板的强度
: W" C0 B+ o+ M& C6 O" V2．3．1 单层板的基本强度
3 ]6 t  ^$ |; w2．3．2 最大应力准则和最大应变准则
2．3．3 蔡-希尔（Tsai-Hill）强度准则和霍夫曼（Hoffman）准则
2．3．4 蔡-吴（Tsai-Wu）张量准则
2．3．5 单层板强度的计算方法
习题
9 o2 [7 a! i7 \2 I# k第3章 单层板的细观力学
3．1 引言
* ~1 p% I# h' _( k/ _# O3．2 复合材料的密度和组分材料的含量
3．3 单向连续纤维增强复合材料弹性常数的预测
2 j& a2 I) R: _* z$ h" }- c# \- a3．3．1串联模型的弹性常数
# p4 n& K$ ~, f: z: c1 n+ X3．3．2 并联模型的弹性常数
! C/ ]# C9 c, b2 Y4 A3．3．3 植村-山胁的经验公式
- a5 L3 p1 d. b; _5 r  E3．3．4 组合模型的弹性常数
$ o) T, X- }5 F! F4 U  u, _" Z3．3．5 蔡-韩（Tsai-Hahn）的修正公式
3．3．6 哈尔平-蔡（Halpin-Tsai）的半经验公式
8 ^( S. x- g' a/ o% L8 g. B3．4 单向连续纤维增强复合材料单层基本强度的预测
8 }5 F' @8 F+ [& k3．4．1 纵向拉伸强度Xt
3．4．2 纵向压缩强度Xe
  @, l0 X# E; o6 }5 L' ]3．5 正文织物复合材料弹性常数和强度的预测
5 z5 v4 Y1 S- ?! ~1 }; N, K6 e3．5．1 正交织物复合材料的弹性常数
* }! g5 v4 E2 {  w& |3．5．2 正交织物复合材料的强度
3 |3 i9 B0 ^+ G; a; k. d) b3．6 短纤维增强复合材料的细观力学分析
- s. y" I. p! y: _- q" i2 X. {' {3．6．1 应力传递理论
' r" p  L6 H3 ^" W3．6．2 单向短纤维复合材料的弹性模量和强度
! o. v( A$ W7 G2 C% s3．6．3 平面随机取向短纤维增强复合材料的弹性模量和强度
* E8 Q9 e# {6 C$ d+ J3．6．4 空间随机取向短纤维增强复合材料的弹性模量和强度
3．6．5 短切纤维毡增强复合材料的弹性常数和强度的预测
3．7 颗粒增强复合材料的弹性模量和强度
3．8 湿、热膨胀系数的细观力学分析
, H: l/ _9 x+ {- }2 c3．8．1 纵向热膨胀系数α1
3．8．3 纵向湿膨胀系数β1
6 k+ b" P9 w! X& c# m5 s3．8．2 横向热膨胀系数α2
3．8．4 横向湿膨胀系数β2
习题
第4章 层合板的刚度与强度
4 l+ G$ k7 ?( h$ w2 w# {$ Z, B3 b4．1 引言
# `& W, u, Z2 {+ i! `$ a! a4．2 对称层合板的面内刚度
5 ^5 U5 O9 \9 [$ x  [1 k9 `4．2．1 面内力-面内应变的关系
4．2．2 对称层合板的面内工程弹性常数
4．2．3 面内刚度系数的计算
  O6 z3 t# W6 n+ d2 S. S- s  N5 r/ {& Q4．2．4 几种典型对称层合板的面内刚度
4．3．1 一般层合板的内力-应变关系（经典层合板理论）
0 ^( h8 o+ E" _; [) m" u+ D4．3 一般层合板的刚度
# f/ t1 l- e4 y  A- V; n4．3．2 对称层合板的弯曲刚度系数计算
4．3．3 一般层合板的刚度系数计算
4．3．4 几种典型层合板的刚度
" Z1 q( q) Y- b) R+ L1 ~# \4．3．5 平行移轴定理
9 @" E; u3 A% Z7 [4．4 层合板的强度
! [+ F+ T' T8 r8 A! r% ]; |4．4．1 层合板各单层的应力计算及强度校核
+ Q$ d  F. }% L4 b0 r4．4．2 层合板的强度
4．5 湿热效应
9 I; t+ ~5 [5 g" M! G4．5．1 单层板的湿热变形
0 q! R2 v$ c$ U8 D# |2 B+ Y4．5．2 考虑湿热应变的单层板应力与应变关系
; L5 b& ?5 A# Z% N$ Z4．5．4 层合板的湿热应变
7 d) h/ K; }! l4 ?4．5．3 考虑湿热应变的层合板内力与应变关系
5 q5 L; Y, `0 J( i; M: k- P5 A4．5．5 层合板的残余应变和残余应力
4．5．6 考虑残余应力的层合板强度计算
. \  l0 |) H( O: m习题
+ `: ~# o( n+ R第5章 复合材料连接设计
5．1 机械连接设计
5．1．1 机械连接的破坏形式
5．1．2 机械连接设计的一般要求
' J9 A: Z$ O3 u( @8 B# T5．1．3 机械连接强度校核
, T8 ^1 I" l% \6 Z5．1．4 机械连接设计和强度校核举例
5．2．1 胶接接头基本破坏形式
$ U. C" x) }0 f5 m7 k5．2 胶接连接设计
) x- M3 E: E( l. m5 G7 {: [* ?5．2．2 胶接连接设计的一般要求
7 h7 R% J) w0 h4 E. z5．2．3 搭接接头的极限承载力分析
第6章 复合材料结构设计基础
6．1 复合材料结构设计过程
& f* X* a" D- L6 b, b2 B2 z1 R1 L6．2 材料设计
( R7 z' u! h1 o: L6．2．1 原材料的性能及其选择
0 J! D  R5 h+ L% k6．2．2 复合材料成型工艺选择
6．2．3 复合材料的力学性能
. E( h) A% A5 s( b1 G( P  q6．2．4 层合板设计
6．3 结构设计
/ u5 K9 V3 q8 @. B6．3．1 结构设计的一般原则
6．3．2 结构设计应考虑的工艺性要求
1 M* m2 A9 \* s6 }' }6．3．3 许用值与安全系数
6．3．4 典型结构件设计
/ e5 _# }5 t1 e. \" M6．3．5 复合材料结构形式的分类及其选择
; @7 i$ q& ]0 K  [" D  a: x第7章 复合材料贮罐设计
7．1 引言
7．1．1 复合材料贮罐的特点
: O5 }) U7 X, ]4 w2 E! X7．1．2 复合材料贮罐的制作工艺方法
7．1．3 复合材料在贮罐中的应用形式
& I, p2 b3 E* p. h: B8 r* f7 N7．2 层合结构设计
+ F& d0 l! w# S, m0 E1 X! Z7．2．1 贮罐罐壁的层合结构
* g- _. f; q+ M7．2．2 层合结构设计
1 c9 d- Y! u) z1 s7．2．3 层合结构的厚度计算
) G! x9 }# ]8 K# Q7．3 卧式贮罐设计
7．3．1 鞍座设计
/ q0 y# D; X9 L0 z7．3．2 卧式贮罐受力分析
( v1 ^7 O* z( I- b7．3．3 贮罐筒体强度设计与校核
# l9 R! v( z: e7 L& M6 `7．3．4 封头设计
% Z1 g% @1 R" s& P6 C. a) f! k) n7．3．5 设计实例
/ h2 q/ f+ U- y8 e( R7．4 立式贮罐设计
1 O  ]! H* R7 S9 S; [7．4．1 立式贮罐内力分析
* [( I3 d" b4 t# y6 h% P2 {7．4．2 立式贮罐的罐项和罐底
7．4．3 立式贮罐支座
7．5 拼装式复合材料贮罐
6 {, T9 f0 Z* K( N7．6．1 贮罐的开孔与补强
  P' c8 }+ [4 |6 s7．6 贮罐的零部件设计
% a4 Z' c! a1 `! x5 \7．6．2 进出口管和入孔
7．7 复合材料贮罐的制造
3 w, d7 T  ?6 r" P# D# J7．7．1 原材料的选择
0 K; f4 O3 Q( Q7．7．2 贮罐的制造
! G' b8 `; G, Y第8章 纤维缠绕内压容器设计
+ v: B9 D- B+ J8．1 概述
8．2 网络理论
3 u( J% ?7 h0 C9 U% @8．3 纤维缠绕内压容器筒身段的网络理论
8．3．1 单螺旋缠绕筒身段
6 u+ Q- {, P7 h0 r8 X8．3．2 双螺旋缠绕筒身段
8．4．1 封头段的基本方程
8．4 纤维缠绕内压容器封头段的网络理论
8．4．2 等应力封头
$ b* D8 c. g9 s1 Y) N9 }8．4．3 平面缠绕封头
8．4．4 封头形式的选择及封头补强
8．5 纤维缠绕内压容器设计实例
第9章 复合材料管道设计
9．1 概述
! b+ M! ~, K1 _) T9 s9．2 地上压力管道设计
9．2．1 管道壁厚的计算
/ Y8 N( J/ E* V5 T' y; O! U* u9．2．2 管道跨度计算
9 P. {; @9 c7 r4 _5 r9．3．1 地下管载荷计算
9．3 地下埋设管道设计
9．3．2 地下玻璃钢管的压力校核
9．3．3 地下玻璃钢管的弯曲强度和刚度校核
9．3．4 组合载荷
9．3．5 地下玻璃钢管的稳定性校核
" h  m/ ]& h# \, f- E9．3．6 地下玻璃钢管的轴向应力
9．3．7 设计计算实例
9．4 玻璃钢管的制造
9．5 复合材料管道连接
第10章 复合材料叶片设计
10．1 复合材料叶片的应用及特点
10．2．2 叶片纵剖面的结构形式
3 R6 J# B$ V4 k' V* ?10．2．3 叶片横剖面的结构形式
7 b) n2 ~) w) G9 v! D10．2 复合材料叶片的结构设计
7 Q, {& V. U' A+ H3 C10．2．1 复合材料叶片的外形
10．2．4 铺层设计
10．2．5 叶根设计
10．3 复合材料叶片的强度和刚度计算
10．3．1 叶片的强度计算
10．3．2 叶片的刚度计算
10．4 复合材料叶片的工艺设计
7 Y' i$ @" d1 T5 i7 f& A10．4．1 原材料的选择
) N, A; ?/ n- Q( x7 w8 G( Y( w10．4．3 叶片成型工艺
. S. H% v) _5 U/ V" F10．4．2 叶片成型模具
- q5 l- e- D2 M8 e# S5 F* M10．5 复合材料叶片的试验工作
0 y2 s! `- g/ F' ]. B* _第11章 冷却塔设计
8 _4 o  l5 G) D, i" o11．1 概述
' ?' G" z  z# [5 r11．2 冷却塔构造设计
11．2．1 空气分配装置
11．2．2 淋水填料
11．2．3 布水系统
11．2．4 收水器
11．2．5 通风设备
11．2．6 塔体
11．3 冷却塔热力计算
11．4 玻璃钢冷却塔塔体结构设计
- H9 o. x! R, y" j11．4．1上塔体薄膜应力的计算
11．4．2下塔体计算
: \! a% c; @. d, n9 ^11．4．3 安全系数
' I/ v- y* z5 M2 W7 l' ?% i11．5 玻璃钢冷却塔塔体成型工艺设计
% j, R, Z" D9 @' s, K! J11．5．1 模具制作
5 t# m& a* ^; a& e; R11．5．2 冷却塔塔体手糊成型工艺
2 I+ H) t# q7 x& w" x# c* D6 x/ z附录A 有关复合材料国家标准目录汇编
附录B 玻璃钢管道、贮罐及容器常用标准目录汇编
标准代号说明
基本参考文献

- J+ a5 j% h) D/ p2 o; s. W[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-4-20 21:14 编辑 ]

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