QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3511|回复: 10
收起左侧

[讨论结束] 45号钢加工问题,请求协助

 关闭 [复制链接]
发表于 2009-4-17 18:11:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请教老师们一个问题,现在我公司一种螺母,使用国产材料,在攻丝的时候出现倒角毛刺,无法消除,但是使用进口材料的时候,就没有问题。6 c% F/ T1 B2 }6 L4 M) X" i
到权威机构确认其成分和硬度都没有问题,国产与进口材料都在45号钢成分范围之内,请教高手,还用什么原因影响加工?
) a+ n0 s' G# A( C* o, M7 _
0 F; ~0 x$ Z! b% R( m% ~: p7 F2 V4 C[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-26 07:06 编辑 ]
发表于 2009-4-17 18:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
作个金相,看看组织,晶粒大小之类的。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
xl.zhuo + 1 应助

查看全部评分

发表于 2009-4-23 10:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化處理後再加工
发表于 2009-4-23 16:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
正火后试试看!
发表于 2009-4-23 16:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
如果你两种料的进货状态一样,用光谱查查各成分
发表于 2009-4-23 21:49:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
机械性能方面做一下试验看看差别
头像被屏蔽
发表于 2009-4-24 09:22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-24 23:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
同意楼上的,先倒角再攻丝
发表于 2009-4-25 07:59:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
原帖由 kingyrh888 于 2009-4-17 18:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 S$ K1 Z5 `2 x$ X
国产与进口材料都在45号钢成分范围之 ...
/ R' c# u; _  V- q/ L9 _
各种元素的含量也有一个公差带
5 r) [( A4 e0 C$ [( U, N

: H$ R  s7 H, k7 jC " a$ G0 h; A5 Z* s1 m5 R
# s4 ]; x# |) P, q  ]

+ @5 {) _5 O. X& q$ |5 WSi
) c- r- ?5 H$ s) m) F
* P( v2 E* \* \& M' Q5 n% H

" v* \  V' G: G2 e- {Mn
  L0 L2 c' _! c" F# B9 K5 K2 H8 U( N0 k/ l4 p% I) z

3 T, M2 [$ Y8 T' JP   n+ [0 R3 L$ B. y6 g# j4 O

3 {2 @5 Q/ A1 t. V- p6 f$ u
% l( ?1 e; O' H. U/ l; J" x
S
$ b" d3 E  X- y* S6 Y- w, a  H( X! M  G

1 H/ U2 m! }) o: t* f/ k, @Ni
: M, L# G" Y- l' w6 N
  A3 L3 y6 h% o8 s$ x$ G

% d7 Y3 ]3 y+ tCR
! d7 v. s! v; Z1 R
) r! X9 v) v' H+ q

, i! {  B- Y" f/ }! TCu
4 }: r3 s0 c; m" Z
7 k! y* [( s  N2 o7 U: ~
6 Y* H. U# y9 z& h8 G. z
GB/T699-88
$ z/ h  C! I2 _- s) `/ g1 j! Z& u3 q  r8 D# ~7 u/ \$ c. `

2 V0 Z% z9 }& P4 \' P) k; O' r30
2 g8 m! ~% M% v% e" y3 y  c' ~! @' q7 _: }$ y" ^5 z
7 r9 @$ s* O" W4 H2 V/ X4 i
0.27-0.35 " d7 U# F& f0 w$ ~" ~' V
' ?6 c. x3 \' T, n1 R, e( n+ A" i
( S1 u- Y4 s8 u8 s5 O/ J; d( N6 g
0.17-0.37
) V3 Q" ^5 b" E( _( B" J8 X- k
& w5 l, o1 {! D5 v. {9 L3 M0 n: [9 B
  |: c1 R! v8 Q8 P" B+ y' u
0.50-0.80 0 }0 @0 o; r4 U8 W6 F" t3 P
3 H0 Y; e: g( I! Y9 X

  P: I! A0 @( U) l/ C) x<0.040
9 w9 B/ G& b$ H& Z; S# ]0 h% D: N; w6 z, B9 L  p+ z
) `7 m- n+ e  a; j  _
<0.040$ {( a3 U. d  r4 c
0 P. B3 z" Z3 q, u$ |

8 g( Z% h: H; b6 ^, n<0.25
! Z, [; i0 ~7 L6 V6 C, y+ R3 u7 ~! t7 e$ k. O, R9 c) a

1 o" e% e( H9 L: |- c<0.25$ K  L6 Y4 f- `4 o
7 X9 n- D: h9 P

8 h8 q9 Y4 }- k3 P. b7 m! S$ b3 @  U4 e
4 @- V" q/ W( {& L: t/ i

: w  F# Q& m2 y5 P# k4 b5 Z7 \; ~GB/T699-88
: U, l7 S8 }' [& E4 t. }5 i" x* o6 n& S
/ k( [  ]8 ~, u3 m( }; g
+ c/ A" q9 n2 x0 a' L7 U- }
45
& Q' c5 I  R) P3 O& L7 @- S7 p1 q/ R
2 V$ W; {4 [, D: M+ K! E
0.42-0.50 . m0 E- M/ i  {  @5 k) C# D  J6 X
7 \7 h3 y% ?: u; L1 G5 Y
8 @! V4 f* Q5 p9 d# L, L% u. K7 j
0.17-0.37 4 P* j' W) A7 `, Y

  t1 X2 Y. C/ O3 f/ `
, y. {! j& h* I0 |
0.50-0.80
0 @% U( Q. V: C8 l. g9 o: ^' f( Z4 N# A/ D5 _3 ~1 i; H* B
6 Q5 `$ a. v. u3 x1 R# s
<0.0403 R3 L. L4 |6 k& x7 @

2 S  l8 {3 J8 B

7 ^2 f7 m. b8 N1 h  @<0.040
! V. \# V' P; w2 p' w% s6 L8 r: `( \) @6 b+ R$ f

  B' _* Z5 O" T; M2 i1 _<0.251 ^% x; @) f0 S8 s+ T! t

' \8 ]/ y3 x; c! y

2 C. N4 R' ~5 \8 w. O9 Z: @* M<0.259 ~* c& v1 c  |# }1 p

: z5 t7 I, h4 W6 j/ F( [. f
" z; a, r& A( [& x8 \7 N0 x
( e4 z1 q8 m* Y0 L% q7 o

# W  ~. R5 B" f3 g" {9 ]
9 U. s4 }( p7 ~: c0 h1 K
JISG4051-79(94)
/ k# Q/ O( ~5 P: I
, g  Z$ V9 _7 Q" [  m

: s; \, A9 |: X9 ?3 XS30C & Q% k% v6 Z) f
; a8 h, K" p1 Y6 r& G0 F/ q! I& f

4 M, ^) {$ U5 H  L0.27-0.33
4 p- M. t2 B/ V& E) i, Q2 }' V+ y) G7 r$ @7 B4 b
! `$ s0 s  h+ `& I! ]3 z
0.15-0.35
5 U) b# b6 U$ G' y' \; x  I& m& ]1 V, X+ X& m% F

1 Z( h& P8 m- O* [8 j) x# v  N- v+ u0.60-0.90 6 \: a) w: Y- L! E0 b8 [

( J# `% a- |; X$ X# H
# `# H, I  `0 Z: m+ j# ^: X2 \
< 0.0304 b; m/ D2 Z1 H9 [8 O

. ~( M3 E' s8 J2 n2 r

1 Z. C% i' Z( J5 T) ^$ m# g4 ^. _( {/ C<0.0350 w6 f" G% b* [2 l

( B$ K+ V# p% n" J3 D
1 J4 j) V- o: K2 |$ b9 X
<0.20) |4 _- W# w0 l" \
' d/ f. I7 Q% m2 v0 b, K6 K9 l
) @. B9 r) [9 S8 J3 E
<0.20
4 Q4 Q' a5 ]# m
" ~; ~% z% |* N- z1 {- V

. K! t- ^7 B0 s<0.30
& r# R2 d/ ^9 |' m1 }) G3 @9 P  p6 g
: c4 @- ?4 M# g# Y$ @

; b: m- q# t4 o5 ~& w# \7 ZJISG4051-79(94)
2 ^" z4 Z* ?" q% v2 w" `! K0 Y* C; `2 H& J- d0 H

7 v, Z1 `7 r/ Q+ d/ ZS45C
* K: S! ]# A4 l! m' {* ^0 U. f7 B# C$ F, {

4 I* b. ~8 a5 H+ A/ L+ i0.42-0.48 . l2 m, b6 N& [5 V" k1 Y  O

3 t  c# ~  T3 r  a: M

5 H- L' a) n9 V. l% k# Z0.15-0.35 9 s: B9 J2 U+ X( a' C2 @2 j
4 {. h8 n: q' x3 p' u. j6 h

: g6 u' W6 Z) d7 w0.60-0.90
/ _& G0 W1 n" S# @0 F6 l+ N9 s) u, j& x0 P9 ]; H, l5 z
( Z5 o5 Q& _) |
< 0.030) P+ J! l' w5 z

9 p. @+ Q4 [* Z1 A9 u3 q2 w6 x

! d. V5 }1 ~" \9 h! D<0.0352 U$ T6 h) r. {3 e. D; u8 w

/ O; i2 g& {' b1 r  l, l

9 e- p* |! \4 s7 O0 w<0.20
' ~% _' W0 j- g5 |/ c7 r$ d! W: X$ _
1 V: r" @9 Z# Y) R0 @2 U% ~
<0.20. ?0 K; l* n! V- F- p

5 T3 W4 P. a1 ~: m1 c. G
2 u9 F8 ^" Q! ?. d6 K3 @  ~
<0.30
. r! h2 X8 p1 }+ r) v1 R
# Y" p, |; E2 X$ o5 T1 y

0 J- S8 q9 r9 r# M* V含碳量0.42~0.50在这个范围内都算合格。还有硫小于0.04。我理解含硫量越低越容易产生毛刺,反之就好些。在我们这里有些容易出毛刺的工件如果是自己加工。铸造时就将硫调到接近上限。呵呵(一般人我不告诉他)

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-4-25 08:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这是屈服强度的问题,通常国产材料与日本材料,热处理后同等硬度下,国产材料的机械性能要低一个档次,建议楼主可以适当提高国产材料的热处理硬度要求,可改善之。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
xl.zhuo + 1 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-6-30 11:59:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
谢谢大家的回答
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表