|
|
发表于 2009-4-10 14:09:36
|
显示全部楼层
来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策 6 p& m" Q2 g4 k! N
冲裁篇 ' y" x( l9 K1 e z
序号 异常项目 产生原因 解决对策
6 X! A0 G# n+ k# w, d1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子
5 x- p' g$ x+ F1 ^7 `9 w$ `2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模( t; h) V/ N# l! w1 Z, X6 ^
间隙偏单边 重新配模/ J) X+ L+ d+ [3 y2 C( n. H2 g( |
3 堵料 间隙太小 放大间隙, x, I) F0 t9 H( a% }
刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度
7 y c8 D/ u0 y4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销2 n% a! d7 b6 B3 }! C/ M
下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销6 W$ n) P' u4 [; q* B
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销. w8 }1 u) g1 R; a
5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理
+ I4 A5 q8 c6 r! w6 变形 模板崩缺 线割入子9 q8 K- {+ a; j1 [9 }7 E# [
板与入子配合不良 重新配模板与入子0 j, p* }; ?1 x. e3 q. {, ?6 o) c
避空不足 加大避空位* C7 y S/ ~3 P/ e2 F
送料不畅或干涉 调整送料部件" y! h( S2 e' T1 Z5 j
7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模; o) f* `& N( s$ f1 x$ z
送料高度不当 调整送料机高度
2 S8 C. P& k: m7 x 浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧8 x% |" n+ i5 N0 h. J; W8 d
8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
/ y# K, `* l* p. g $ l3 y' b' A( T* p& F3 X' I' Z
折弯篇
" {# p9 \; n6 B& o序号 异常项目 产生原因 解决对策
! c1 j; s. E' S5 D9 p+ M* f1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
9 {2 P( z! v9 Q5 Y 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸
7 q5 [7 F1 @9 t6 ^9 Y; Y 折弯滑块圆角过大 减小圆角" R! f9 H9 o8 a( \* s- X3 p8 E
2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙 O* {# Z, P& q0 x7 s
折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸( s% {3 o5 }. T. ?" U+ @
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角' c+ }# [, q$ H
3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角6 X+ I1 l4 ?. L0 I v8 D
折块磨损不光滑 抛光折块
* w" z5 p L: [4 Q1 ~ 采用滚针形式. n$ k8 O7 m8 g0 a+ X$ f
镀钛" T8 b7 ]4 z) W m
4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位
6 S( R6 C0 p# @ 无内定位 增加内定位
6 }6 o0 ^/ J9 R 导正销磨损 更换导正销
& q$ B8 P# d% W! l) Y0 R 脱料板压力不够 增大弹簧压力" x. D7 z( P& T) O; z; c
没有预压线 增加预压线
: t7 ]& Y( Q1 [4 X 压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸. f' O' K! u9 Z8 V7 J, w
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧9 N h% ~+ R7 K
5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位' T5 q* W( F6 V, }) ~, h% @
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角3 Z1 Y9 L( @" C- ^4 Q. O* q2 |3 _
材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
7 v i( E( J0 n7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
|
