锻模设计程序和一般要求

龍杺起航

锻模设计程序和一般要求：
锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：
+ O& n- Y; d6 b* [( e5 K8 K5 X) m1．分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
6 N3 S0 i7 z. {/ `2．根据零件图设计锻件图；
6 j/ G4 i9 J% j4 B. T8 V3．确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
4．确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
% P$ T9 w# X. s9 K7 |0 E5．设计锻模模体（或模具组合体）；
+ b1 t* @9 u  n9 {3 g6．设计切边模和冲孔模；
' W+ b4 `8 L% I! L- c5 x7．设计校正模（根据需要）；
+ o; l9 G2 Q; b! D$ v8．确定模具材料。
锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
锻件图制定的工作内容包括：
(1)．确定分模面的位置和形状；
0 ^& x% D* \/ N0 b- F: U5 w) Q. O(2)．确定余量、公差和余块；
, k4 n# G1 h& L/ V3 \" P(3)．确定模锻斜度；
( P9 q) K1 B9 P1 w; L, C5 q8 j(4)．确定锻件的圆角半径；
; T7 d+ O1 m, v1 p+ ~: \(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；
设计锻模时应满足以下要求：
  X& ]5 ?% |* O  Z(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
- [& T1 }5 O! o/ @(5)．便于操作；
5 c! b0 s0 b5 L(6)．模具制造简单；
1 v7 L2 W2 P8 E* n- g(7)．锻模安装、调整、维修简易；
; v' |/ L1 o; `9 E, W  ^(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
% I* Z, h$ e4 Y! Q; Q/ l4 i- r(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。

执着火狐狸

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