三角带打滑现象如何解决

boli837

我有一小型破碎机
辊子直径是600 宽度是400
4 A+ ^& k4 c  c8 _" J用五条C型三角带传动
主机大轮直径280 电机端小轮直径250
) V% Q# R. j9 f9 n皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢？
0 b7 b& v9 l3 y# h主动轮和被动轮比例有问题吗？
该如何处理呢？

gaoyns

现在两个带轮的包角够大的了，就是大带轮直径较小，接触面较小。
1 b2 Q! i) T( ~+ H$ E1 ~1  为保持速比不变，将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
2  更换电机，增大电机转速，为保证转速不变，增大大带轮直径，也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响，可加大中心距。

marswu

打滑的可能原因：
4 n; F0 C3 j+ g1 载荷过大
2 带轮直径小
小带轮直径过小，小轮直径过小所以包角要比大轮小，接触面积少，所以较易发生打滑。
3 根数少
设计参数不足，可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
9 i: `8 N/ _# X! |4 包角过小
! I. m7 q1 j) t# {. N6 E( w5 带拉力过小
如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
) [4 @% i/ p& V0 |. ]5 X6 带体沾有油污或水
- p8 c" b/ ]  n: J0 K7 带轮也可能会存在问题，比如带轮的粗糙度太小，产生的摩擦力不够
-------------------------------------------------------------------------------------------
& Q7 ?4 Q3 t7 I4 u6 D6 L可换SPC窄V带试下

nel1982

原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% @3 m! {- |1 F6 K% _% [. A打滑的可能原因：
1 载荷过大
2 带轮直径小
小带轮直径过小，小轮直径过小所以包角要比大轮小，接触面积少，所以较易发生打滑。
3 根数少
设计参数不足，可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
$ P6 F& p! ]" u4 包角过小
' U5 x8 G2 d. c' b& c) W9 j/ k& \5 带 ...

说的比较详细，另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。

j.chen404

原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ Y. K2 a0 a0 z9 Y3 b
说的比较详细，另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。

增加电机功率能使带轮转速增加？？？再说了是皮带打滑，不是电机闷车，电机加大不还是打滑？？？

boli837

原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
现在两个带轮的包角够大的了，就是大带轮直径较小，接触面较小。
1  为保持速比不变，将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
2  更换电机，增大电机转速，为保证转速不变，增大大带轮直径，也可增 ...

第一我觉得可行
$ W) {5 P& n0 w  o* w第二我觉得有点玄
/ W" `6 H% b7 T' G; I" D7 x转速难道也跟打滑有关系吗

boli837

原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ U1 i0 |: {. j7 Q  p0 a; C  O打滑的可能原因：
( X  w8 I' p. ?5 R; g1 载荷过大
2 带轮直径小
小带轮直径过小，小轮直径过小所以包角要比大轮小，接触面积少，所以较易发生打滑。
2 D/ G: a4 L- r# Y/ r1 E* z& w7 L- Y3 根数少
设计参数不足，可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
4 包角过小
5 带 ...

当时设计的时候估计没考虑到包角的问题
4 ^3 Y/ y" J' x' @; `谢谢

小雪

是破碎什么原料的？是什么破碎机？说清楚才好判断问题所在吧？

wyj517

三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法，测量一下槽形尺寸，明确问题所在，再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

yvhkriu

加大带轮直径，增加皮带根数，用高张力皮带

yvhkriu

报上来：目前的电机功率是多少？实际电机电流是多少？转速是多少？这个是可以计算一下的，简单得很。

zamcompy

一个最简单的办法 ，将五条皮带全部分选长短要求长度一致，即可均匀受力不会打滑啦

xy8662818

首先，应该知道电机功率，根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次，应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

huangue

打滑的根本原因是带传动选小了，跟电机无关，就是说电机可以提供的动力无法传出去。
$ G' ~8 S/ p* [, E/ p解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径，增加传动带根数解决。需要做的工作：换两个轮，换长带，调整中心距。

yvhkriu

原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
打滑的根本原因是带传动选小了，跟电机无关，就是说电机可以提供的动力无法传出去。
) F) T8 D) s: c5 Q* U( H! f解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径，增加传动带根数解决。需要做的工作：换两个轮，换长带，调整中心距。

不知要传递多少功率，如何增加，增加多少，放大多少，所以理论计算是必须的

shifeng18

根据7楼的补充看，应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮，增加皮带包角。

j.chen404

楼主没有说清楚设备以前使用正常吗？打滑是以前就有还是最近出现的？以前就有是设计问题，解决方法上面很多朋友都讲了，要是最近出现的，检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一，试下皮带腊能否改善。

LTHJM

从你的带轮直径看，保证传动没有问题，不知你的电机功率多大，估计设计也没有问题，我想主要是你的带轮角度有问题，再就是看一下，你的带轮是否落到带轮沟槽底部，皮带运行时应夹在带轮沟槽内，不应落在底部，否则一定会打滑。

liuli.0686

我分析应该是皮带轮磨损，或者是皮带轮轮槽夹角不对，根据你给的已知数据，轮槽夹角应该为34°，你可以量一量，如果角度偏大，就算涨紧也会打滑。
5 U  ^- c$ v* o5 Z+ k! X
1 a6 ?9 d! ~  j' R$ x0 @5 g2 e6 V$ P7 l[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

cjh303557

把电机加大吧，电机功率小，负载带不动

liu5687

看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的

0836449

皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可

cybld

增加一个张紧轮是否可以.

yhlhz

各位说的都有道理，皮带打滑电机不闷车说明负荷过重，解决方法1：调整破碎机间隙减轻负荷。2：改用同步带杜绝打滑现象。

yvhkriu

原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
把电机加大吧，电机功率小，负载带不动

好像你不是学机械的吧