氩弧焊工艺基础知识

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氩弧焊工艺基础知识
8 r9 m" e6 _: u一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
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) K- p( i* O" t9 y( X钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

+ y* M) B, u5 u% S% G+ x, d停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
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9 |1 r$ ~. R+ p; \' D- A2 i1.焊枪（焊炬）

钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
" Q/ f! s8 d3 S. [  N
8 X" L% K. J. Z  i" D& J钨电极负载电流能力（A)
) R- n* U& R+ Q: ~; L! k
钨电极直径（mm)  直流正极（焊枪接焊机输入一）  
3 q. z$ m" I* `( d7 k! r6 F: Z2 ^0 }纯钨  钍钨  铈钨  
: y: |8 R% k+ M* Z9 Xφ1.0 　　  20-60  15-80  20-80  
φ1.6  40-100  70-150  50-160  
% s( E( j' _0 _+ L# x' F+ H) F: Rφ2.0  60-150  100-200  100-200  
φ3.0  140-180  200-300  　
φ4.0  240-320  300-400  　
5 ^; p5 w  ]5 x/ [5 uφ5.0  300-400  420-520  　
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2.气路

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
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3.氩气纯度
+ W" R0 N$ O* S
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
& b+ [6 |- l3 E" b9 @
金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  
) x1 N" o2 d$ \, C+ v4 f/ J氩气纯度（%） ≥99.7  ≥99.98  
8 R) D1 B8 Y& P$ z- b

6 i( K! ?& z5 N4.规范参数
$ p+ \  ^, ~5 h4 E+ s4 {! p; b
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：

& J$ D. `# t+ v电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
! C2 }. }: z8 j0 g8 f及极性  mm  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  　
直流正接 （焊炬接焊机输出一）  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  
4 O' D1 S5 g, V1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  
/ }: @* t6 v2 j1 f& F  G4 m$ {2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  
: h9 Y/ J2 ?  A# C! g3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  

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焊缝表面颜色与气体保护效果
3 z# N8 i) m" C" \& k3 g5 S
& y4 O) X; h4 f  U焊件材料 效 果  
不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
" L6 X! d- A8 Y! Y! n8 _# q银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  

, T7 g& t, R; Z7 z
$ V0 `, i  C9 _; e" Y; A5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
( R6 G* k+ B1 w, r7 h4 \4 n" r
1 Q# \2 M  G; L缺陷 产生原因  防止措施  
! {( o. H3 g* ~夹钨  （1）钨极直接  （1）采用高频引弧  
接触焊件  （2）减少焊接电流或增加钨极直径  
（2）钨极熔化  （3）调换有裂纹的钨极  
气保护效果差  　 （1）采用纯度为99.99%的氩气  
& f- X6 ?( @5 a氩气纯度不高 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间  
7 v, N# V) q  ^( M' ]2 p　 （3）做好焊前清理工作  
: `: P9 C+ ^; P+ x; W　 （4）正确选择保护气流量  
* @$ U, ~3 F) q) w　 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等  
2 L, N6 `% D: p电弧不稳  （1）焊件上有油污  （1）做好焊前清理工作  
（2）钨电极污染  （2）去除污染部分  
- u0 C4 Z1 \) i1 M. f6 n（3）钨电极直径过大  （3）使用正确尺寸的钨电极及夹头  
（4）弧长过长  （4）调整喷嘴距离  
5 i4 ~) c% Z& t9 N$ N- \（5）钨电极端头未磨好  （5）重新磨制钨极端圆锥角大小  
% E7 Q: J2 e  R/ O# O钨极损耗  （1）保护不好，钨电极氧化  （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量  
5 i) y' H* s2 u  `6 G（2）枪与焊机极性接反  （2）更改焊枪与焊机输出的连接  
（3）夹头过热  （3）增大夹头直径  
（4）钨电极直径过小  （4）调大钨极直径  
1 V: o- F+ y2 h/ P" i4 r（5）停焊时钨电极被氧化  （5）磨光钨电极，调换夹头  



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以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

6.焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

3 f/ v' q) ]+ h9 d  N! A7.安全技术
1 L. f/ z2 e* ]
钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

: X& D( x" s' i斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
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钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。