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[推荐] 氩弧焊工艺基础知识

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发表于 2009-4-4 14:54:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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氩弧焊工艺基础知识7 u% M% J3 X' _% N. d' K" ^
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) # F$ ~4 {  j9 M2 H" K' B) m
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
) x( r% T7 f4 y7 x: h: `- e- ]5 e& j6 L* k( q+ w5 K7 }
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 2 j; h- e/ v2 @8 j5 }- {

' v2 j. A& }* t  y& n# Y氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图: ( t/ |7 P% v) w$ C/ k

* J( n5 y' F6 u8 N) @& g- r7 d1 L弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 6 s; y  u4 ^* u- m/ e
2 l: `8 Q# N) m$ ^  {( b
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 " h; w% Q, O" W3 }" x
1 g! U0 l0 D- T
1.焊枪(焊炬) - u& Z+ L0 K7 I" s& s

* W; m/ k, [0 {3 [' U钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
6 b1 R9 Z5 E) b2 k3 A& y6 y5 f- x9 p% g+ s6 s2 F7 u& a
钨电极负载电流能力(A) 4 y8 M7 D- H2 t6 Z7 F% y
; p5 X8 g% Q. ]& D% F
钨电极直径(mm)  直流正极(焊枪接焊机输入一)  8 Q) x  P9 X; P; O$ y; H4 s
纯钨  钍钨  铈钨  # l2 D$ t0 Z, L) H' I; x8 D3 E9 J
φ1.0     20-60  15-80  20-80  / }  H! ^5 i$ F% q) K
φ1.6  40-100  70-150  50-160  
6 [% `6 l- }8 ~/ K% _4 a; vφ2.0  60-150  100-200  100-200  
. j2 c, a1 {1 [+ sφ3.0  140-180  200-300   
# r; S6 ^. n8 S: l9 v7 _% T% I, Wφ4.0  240-320  300-400   
3 y! I; [  v9 D7 L% ~φ5.0  300-400  420-520    3 O$ e3 s/ [2 L+ `* q% X

* y8 B% e# e. s3 l' P! ^( s4 _2 `) Q1 M: g) J) Q% o: `" f- L4 Z
2.气路
- O1 R4 f6 e7 j  F- f, A6 D, Y$ Q9 J
# {( a  Z9 Q; b& `# c; k: W气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 $ X# U4 v7 p6 a

* H0 l+ _* b6 m& q3 }3.氩气纯度 % p) `: b) u. W
9 z# I; L2 n( N7 j1 S; N  O
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
5 |" F3 v9 k8 A3 X7 e9 h; z% N2 C* z0 M  o, Z, h
金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  ; @5 y. W0 b  {  @& G1 ]
氩气纯度(%) ≥99.7  ≥99.98  
+ v0 r1 q1 }( i2 Q* A  }- F2 u: }' M; m0 ]9 k% p2 O

: ~  f8 W2 d# s+ ?$ W+ I4.规范参数 + y; u8 _. e* M# d8 j8 Y4 S

7 ~6 z$ \% |8 }( L0 H  ]: y! i钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:
# t0 S! y# [% H" y/ P6 e, ~% |  g
电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
' O& W4 X) |! m7 Z及极性  mm  焊接电流(A)  氩气流量(L/min)  焊接电流(A)  氩气流量(L/min)   
  f$ q* [1 Q; \% K7 C直流正接 (焊炬接焊机输出一)  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
5 @- W9 u2 w8 G0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
$ c! n5 J6 ?" b5 |: I& W5 h0 [9 ~1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  8 c. _3 u0 f$ o& _/ c
1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  
3 G. z8 T9 v1 p2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0    n3 y4 u$ U% Z
3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  + |2 S  _  {+ ^0 o# n  U
5 x( G7 ^) b$ o% H
5 [3 k* Y' P" N* T" W. h9 T
焊缝表面颜色与气体保护效果
& f& ^5 |0 o+ I. T8 @- u7 Z
  j, z0 k; q# S! D( s/ k! N7 H焊件材料 效 果  
1 l; G& d( s& j7 |/ l5 g不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
$ L3 @8 P" p9 c6 m% S$ h% I: |+ w/ f银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  
( y1 A6 v$ v/ {. ~  f
/ N$ ?: e; E+ a3 }6 Y% p9 |  u1 R0 |4 j4 I0 ^1 v* _
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
4 K4 X- h# [% y( c# O1 _
* g5 W7 V: b5 r. H缺陷 产生原因  防止措施  
$ l9 D, D; F( b夹钨  (1)钨极直接  (1)采用高频引弧  8 N4 u4 l% R0 ^$ `  `
接触焊件  (2)减少焊接电流或增加钨极直径  % c! j! x4 Z: `6 Z3 w
(2)钨极熔化  (3)调换有裂纹的钨极  - G- G8 {# P* R
气保护效果差    (1)采用纯度为99.99%的氩气  # m7 B: v6 A+ k' ?0 W3 f: @
氩气纯度不高 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间  
0 }/ N; r& z0 C4 g, r! I) R1 o  (3)做好焊前清理工作  
! |5 z0 M1 t% K8 \* O8 P  (4)正确选择保护气流量  
: M( H' f  @% W# {& ]6 @  (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等  ) k. |3 Q4 @8 @. Q" F/ R) ~4 |
电弧不稳  (1)焊件上有油污  (1)做好焊前清理工作  - N% n* N' v  r/ u, ]' @
(2)钨电极污染  (2)去除污染部分  
5 i% o# p$ g6 w- M5 c(3)钨电极直径过大  (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头  2 u; H; q# G, A9 e6 ^
(4)弧长过长  (4)调整喷嘴距离  5 ~! X7 d) _6 F
(5)钨电极端头未磨好  (5)重新磨制钨极端圆锥角大小  & r; h. ~: o1 L
钨极损耗  (1)保护不好,钨电极氧化  (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量  
# _- f4 ^$ N% i0 R% E$ w(2)枪与焊机极性接反  (2)更改焊枪与焊机输出的连接  
  S9 _3 W3 O5 q3 k. V; [(3)夹头过热  (3)增大夹头直径  
9 w7 S8 D$ w! v# v(4)钨电极直径过小  (4)调大钨极直径  
* @" z& X- T% B+ ?9 x/ \(5)停焊时钨电极被氧化  (5)磨光钨电极,调换夹头  
+ D% ?; L; i/ r" ]' z* U. e2 L0 \
2 Z& C$ E" @# W" b; J, i+ M
' C4 n# `1 H6 v6 m ! B$ o) P5 a( I' e  E' n

9 P9 a! z% \6 n" U1 o
; S5 B) b4 U! e& ~* e
8 x6 I: S1 a6 k8 j以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
" j& ?! |. X: V) G
/ D' C2 q# }; Y8 {5 q- N6.焊前清理 # X& E' J! U2 Z1 l2 Z  s/ R

! h5 u  l- l; A, v: n7 N钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
# Q5 L! F# F; j9 F' H1 U6 U) t' n8 }" {' G" q
7.安全技术
2 O# A: x( G1 _4 B3 d3 i% o! T
% O* |4 Z6 N, Z* l7 X钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 3 Y$ o$ [+ \1 {& S- ?' o

$ C* p2 h2 M; J+ L9 z0 M' D斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
5 ]5 e6 L  S# }* J7 A- c2 y* T; \
钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
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