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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
( J' J! t/ Z/ ~. l9 B5 S- c1 I/ \+ L9 s7 L7 S1 U
基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
% `% t. r) q; W2 s& @3 ]1 |: u) g$ Q
) a1 |. F% v+ P: m- o' l9 z" y8 Y分析过程5 ]: g4 c/ o- a5 B/ Q
! {0 @+ p; `' x
<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果
/ h+ K1 e. }+ e7 c! B7 J" x  R' _5 S8 H% w: o
一、建模% y' f9 Q* H/ Z" ~, W+ d
' c4 y, b# c( n9 [' B
1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。' y# Y  G6 I7 ]. ^/ d
    01.jpg
& p$ d3 [# l% @% h7 S1 M( \4 `1 b  x" u* H9 C; z" `
2. 添加方程式:
) q, d$ z& g3 P$ s6 k# Z( d, {  k    r=50  /轴的半径
; _' x, G. k2 w2 S% W5 z" s    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
8 Z, I8 U. h7 q) [0 i$ w    h=t+10  /套筒的厚度/ g  _& K: g4 c0 A- Q- A
    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg
* u1 }1 t* r0 A8 p% ^1 L4 u) D9 a7 J
3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。5 k% k6 C, Z0 O8 I* d# x$ _
    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。
: v3 R4 F* ~! A6 I. P    03.jpg
, X' T* r- a! a- p2 N1 g6 F$ _0 f  q
4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。
& ]( i8 T  X5 X3 W. p; v    04.jpg ' W! t8 g! }# ]- F; i6 F+ T3 o' |

& s8 T/ V: \2 W5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
  a+ V( P" [/ s; v. P    05.jpg & m% E# M% l- Q. u/ H

& f( T/ N) Z: I+ v6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
+ B) d$ u2 R: S7 r: o3 A3 U    06.jpg
: ?) n9 V0 M4 G2 F8 O" g
( @; d  `; n& M' p6 G9 x7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。
0 d, S8 k5 A2 _" e) i    07.jpg
  m- D; M1 g3 F) U6 L; P& O$ W$ T2 Q* q& t$ G
二、设置算例
, ?+ h6 r. u0 f  N$ [. |+ S( g- b, t
1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。
: `& L* Q  R4 a* b6 \( P    08.jpg
" A; a) N. g9 q$ J% Q" V# M- @8 {$ ^6 g8 ?: f$ q
2. 添加对称约束。3 @3 q% o$ V8 |: u$ u2 G( C7 X3 s. Y
    09.jpg
9 T) V, z( |, l, s9 y* e7 J% S% T# T( n( o
3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。. `+ y! }: p# H* h' X, S' m0 \. [
    10.jpg & M9 N( s. }" Q  k3 b9 |# t

1 r4 B) @" N* Y" J& ?" |: \7 n' |4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。$ x, _1 B7 H1 F9 @  Z
    11.jpg
5 \7 Y& N- I; b' T- J+ Y
0 i. |  F; i9 S7 c$ j5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:2 N* U% H0 U3 q- q
    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作
3 ~; k4 p3 Y3 O        0~1        加热到900℃         等待
! G) }" j2 o  d8 J; p5 U! C        1~2        900℃保温         进入到装配位置9 M; |' x: X1 h( `0 s
        2~3        降温到室温           等待
8 d7 b9 g" `$ D0 e    13.jpg ' B9 k5 h: L- H, e% [0 M& b
6 X; M9 i* L; I, p7 r1 L/ P
6. 给轴定义温度:室温22℃。
/ k- g$ a3 F. T8 @. q0 |    14.jpg   d( C" A! P- o
2 Y( _+ t% s/ B+ D( F
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。/ D" O* f; o6 f4 D; o# U
    15.jpg
3 W0 D+ X0 S: w8 a: V; O, f2 d6 s1 B& r) v3 |# R
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。
+ }6 J5 m$ {/ h6 K* f2 J; h    16.jpg ) O2 I. r2 M" `& g, `
1 L$ e; s2 b$ z- Y
9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。* }: C; i& k" T# |4 t6 g
    17.jpg - ~0 }- I  w  a6 F
& O; X* _) u) B3 Y
10. 运行分析。* V6 [/ n2 y& h: b( X% G, D) _
    18.jpg
# }& }0 }5 Y9 O' |+ Q- E# M* W' V# T% z, n, _
三、检查结果
0 ?4 z$ k5 ^' K+ C2 W" ~2 G+ C
5 E8 [$ S- V2 @- [/ F6 k1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
; A/ T+ N* R& u* i3 s1 z    19.jpg
" L) b" z' F2 m0 }; I3 k! \: L8 o( _% M4 d# L, X
2. 定义1秒时的径向位移图解。
/ o, w% ]! T3 N& u8 T' I2 J    21.jpg % e7 ]3 ?- d) w1 f) W/ {

2 u% C& ^- X. R! C& Z    22.jpg
3 \* F1 u2 p  o6 L% h
; f, L0 ]8 `8 J- q3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。   
) Y3 P+ g  ^9 C% ^6 [& W/ T! H    23.jpg ) L4 l  a! p, V* Y- f6 t( Y- d
; H0 ~: J' A$ T
4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。% B/ }. I1 c9 {# x
    24.jpg 6 ]1 F  i' ?3 \* B  w0 ]% n

0 k. b% U! h% O8 ~; {0 p- |$ c; p    24_0.jpg
6 u$ S6 q8 `! y/ h5 g4 |$ y( F1 Q2 h" Z0 w
5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。
/ W/ {$ r) |' k( E' L# g9 x    26.jpg
  h& X6 x- Q7 r( O+ L: |0 p/ l, n, ]/ K0 U' d% X. \: c
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。' N- @, c2 \2 s7 t2 g( A* ]
    27.jpg
- @6 @1 H+ b0 Q2 i, ]
$ B# \0 s) C" W( }    28.jpg 2 n; E0 g. Z/ s/ _
3 t" T3 [% P3 v2 Z7 X) `
[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +50 收起 理由
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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错
$ p' c4 {, A2 s, a时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。# j; B1 w; S0 _' Q( R" e
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!) k6 u& J& w5 u( ?( p. d
曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑
+ m) O- d7 v0 F& A" R( Q$ @6 [7 T7 m; S3 |, x5 L
42# lyh020209
: S- N* |6 t% d, ~你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。
9 c( c$ N  c. ]) q  v& W' K Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 ' G2 b( P9 @4 g* r/ l% _: L
请安装安全装置。 " d0 s+ p, C6 e& n/ ~* z
按OK键confinue。 ' e. u* Z  ^- Q3 y
按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊

. h4 h/ S! {. O4 s# M当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 $ f2 Y" Y8 d  T4 V
请安装安全装置。
; Y) k7 g3 F, W* f8 M9 j按OK键confinue。 6 v+ w6 w/ J* Y6 T( l4 q" g5 v
...
: @, m0 A5 \' rlyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! u) K  R- v+ [) N4 t" w
这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑 # j0 E* V. I8 h

% `1 }/ b2 s0 Y# }, t5 x$ H- k50# tigerdak 7 G' w# n7 K, {

5 g; Y9 Y1 L: I* S终于成功了!呵呵 真高兴。9 u# v( w& s; q; ]; g. A' R( d
昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主/ o2 D8 c/ d% p: L8 V0 M; c
结果如图: 分析.JPG
+ R& z8 K  q. V  _9 e& I1 ]! f2 e( } 分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
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