如何实现摇臂钻床的自动加工

chjq2008

有一平面均布六个孔，如何实现摇臂钻床的自动加工？有没有哪位从事自动化改造的提供点经验！

mengfansheng

直接搞台数控钻不就得了

chjq2008

我打算对摇臂钻进行数控改造，哪位有这方面的经验，帮忙提供点信息

虎强

1.平面均布六个孔，尝试安装一套直线光栅（电子尺）

' T# k! @2 f" j9 L3 y2.改经济型数控，考虑采用基于WINDOWS开发的数控系统，配备控制卡，IO板，驱动器以及步进电机等

8 e: G$ @- Z4 A. t7 `- J4 l, {[ 本帖最后由 虎强 于 2009-3-18 10:56 编辑 ]

chjq2008

版主，能否推荐些相关资料！

hhdd2006

主要改造思路：
主轴头固定，零件工作台数控改造。
% W* Z; F$ r7 v! U工作台Z轴上下移动，工作台上加一数控回转分度头。
( k( M  C" e  E/ _! Q: G主要加工工序过程：
工作台上升（指定位置A）-钻1孔-工作台下降（指定位置B）--回转分度-工作台上升（指定位置A）--钻2孔
& X  @& a  K) k& q其实也可以做一个简易分度头工作台（6个均布插销孔），采用蜗轮蜗杆实现转动切换。

chjq2008

谢谢版主，数控回转分度头大约多少钱，有没有相关学习的书籍？

chjq2008

如何实现自动停止，停止后能自动加工下一个孔，全过程实现自动化？

chjq2008

如何实现自动停止，停止后自动加工下一个孔，全过程实现自动化？

君子好囚

呵呵 我完全赞成六楼的说法。
. W4 f2 h9 R; P! Y' ~6 V还是先改造思路的好。理论上说在一条捡到的螺丝的基础上，确实能制造出一辆汽车。但是要看划不划算。
往复杂里说你完全可以将摇臂钻的横向滑动部分换成滚珠丝杠+线轨+伺服电机。将立柱的转动和锁紧换成大功率交流伺服带动的准先进玩意。然后再找或搞一套程序实现X与Y轴的两联动。然后将立柱升降部分也搞成私服的当然这部分的滑动搞成滚珠的成本高了点还是不考虑的好。这时你的摇臂钻已经可以实现三轴三联动了。然后你还可以在工作台上放一个单轴伺服圆盘。这是你的普通摇臂钻已经升级为四周四联动的数控铣了。当然主轴的驱动马达最好还是相应的提高一个等级变成伺服的将变速部分拿下来。（五轴五联动）对了全过程实现自动化还要包括自动上下工件你可以弄一台六自由度的机械人。呵呵
恩 好像还可以在那个圆盘上下下功夫将其升级为三轴工作台。 相应的也就将原本的五轴五联动升级到了七轴几联动。哈 这么一说还是蛮高级的。
6 b: q1 w4 e" Y) D5 |. w往小里说。动力头+单轴滑台+圆盘+步进或伺服电机+简单控制部分=你要实现的功能。
主意还是你自己拿。
/ R' ~! @3 L- E6 {+ @多有得罪啊 楼主。我没恶意主要还是想把我以前曾经想过也走过的一段试验给说出来了。
6 ^$ ]/ _: \1 f2 L  b* u" D不过我改的那个钻是个仪表的很小。电机用的是比打印机上电机大不了多少的那种。不好意思仅仅做到了五轴三联。自认为满足教学还是没问题的。

$ G. z* K1 ^( Y5 N: E2 @6 V[ 本帖最后由 君子好囚 于 2009-3-20 08:05 编辑 ]

chjq2008

呵呵，建议非常好，我只要简单点的
- g2 f' R0 L: D8 H7 K: V7 S“往复杂里说你完全可以将摇臂钻的横向滑动部分换成滚珠丝杠+线轨+伺服电机。将立柱的转动和锁紧换成大功率交流伺服带动”
# ]& \# Y5 T+ i如果你能帮我实现，我可以付给你相当可观的改造费用，我马上与技改经理联系看是否可行！具体改造方案我们进一步商议！
" e7 l; Z* c$ e请给我联系方式！
$ a; Q, P! ?" X0 E! r9 D我的电话：13206304075
4 l$ ^% s2 R9 i. U陈
, P3 Z3 D$ u6 A( ?9 e请速回电！

[ 本帖最后由 chjq2008 于 2009-3-20 08:15 编辑 ]

君子好囚

对了刚刚想起一个更简单的办法。适用于加工数量非常大的情况下。
就是想法子自己做一台多孔钻。那样加工精度很容易保证。效率也可以大幅度提高。

j.chen404

其实用个钻模板就能解决问题，有必要搞得那么复杂？！

渔樵

多大孔?
批量大用多轴头,直接买现成的.

hhdd2006

原帖由 chjq2008 于 2009-3-19 11:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% q$ M, E! f% y2 Y' Y% z5 y谢谢版主，数控回转分度头大约多少钱，有没有相关学习的书籍？

要看大小，要上万的，数控回转分度头贵一点，可用普通分度头加步进电机实现。

hhdd2006

最简单的方法可采用多轴头加工，如果工件不大的话。多轴头一般钻床厂家作为附件卖的，也可定制。各轴系的位置也可调的。

xy8662818

摇臂钻改自动不可取，从成本来讲，自己改不如买新的，钱不会比买新的少花多少，最终精度却不一定能达到专业厂家的水平，同时，牵扯的精力和耗费的时间更不是用钱能衡量的。

chjq2008

依你看，这个改造项目至少需要多少钱？买新设备多少钱？现在国内制造这种设备（沈阳机床）需65万.我要改40多台

渔樵

原帖由 chjq2008 于 2009-3-21 07:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
依你看，这个改造项目至少需要多少钱？买新设备多少钱？现在国内制造这种设备（沈阳机床）需65万.我要改40多台

. q# s' n" s& p1 ~
' K- Z: v- o! W  W/ _* b5 c4 q8 Y# R要是这样我看还不如直接买台数控

machangqin

楼上的改了是提高效率还是提高精度，如果提高效率的话不如改成多钻头，一台机或二台机一种产品，如果提高精度话把进给轴改成数显，如果想省人工的话，改造就花大价钱了，花的来吗？

518小强

有技改的费用，买一台也够了，费这么大劲干嘛啊，如果只是单一产品的话，用多用钻头就搞定，方法有很多种，不一定要费那个劲，个人观点

chjq2008

改造一：油孔：
位置分布：一个长1000mm的轴上，共6个孔每两个在一个平面。夹角约30°
既要效率，又要精度，还要省人，用数控65万X40，自己该总共才100多万。胎具用自制的，我打算用液压分度，轴向进给用伺服，垂直进给用步进电机。
改造二：法兰孔，M12或M16    深30—40mm，6—8个在一个平面均布

' ^1 D1 X2 ]6 ^  P! \+ `[ 本帖最后由 chjq2008 于 2009-3-21 11:35 编辑 ]

君子好囚

个人以为你改造的目的就是为了提高效率。改造后效率应该提高很多倍才对。

hhq426

用摇臂钻床搞 自动加工,是太不实际.如果你的产品是大批量的,就应该上专业组合钻床加工.