第一讲、IE真谛
8 L- v* Y: k7 v9 r; i6 j' z3 h/ R1、经典IE研究2、IE的使命---高效生产 3工业工程的特点4、企业推行IE势在必行 5、与名企老总的对话：成本、效率与浪费6、我国的管理现状7、浪费的形态8、制造工厂的八大浪费9、浪费与企业出路与思考 案例：万向集团的IE策略日本企业的IE实施, A5 d# {4 J7 j& T
第二讲、高效生产基础---ST 4 H! N9 N7 K) `; ?1 ~+ V+ ~
1、时间分析基础---经济动作分析2、动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）3、经济动作与时间研究 4、标准工时结构与测定方法 5、测时计时方法6、实际时间与标准时间的差异补正7、抽样统计方法8、标准时间的构成9、PTS标准法10、人机工程在IE中的应用案例：VOLVO公司的IE使用) O6 \6 }- X6 u0 T1 G8 o$ S6 ^8 e
第三讲、IE要点一：均衡生产 % C0 H4 x' o" N) v7 F
1、生产布置 2、车间布置的基本形式 3、布置分析和改善 4、P（产量）-Q（数量）分析 5、工作单元的柔性设计 6、单元制生产模式7、搬运分析和原则8、影响搬运的因素9、改善搬运方式的着眼点10、生产线平衡（演练：生产线平衡11、全员生产性维护（TPM）12、稼动分析13、快速切换---切换改善14、以样本推定稼动状态的方法 案例：某大型台资IE实施的实战0 B5 N# }" W* [' g: ?. u5 Y8 Y* h+ y6 j; y
第四讲、IE之要点二：程序分析 1、改善四原则ECRS 2、分析六大步骤 3、以产品为中心的产品工艺分析 4、以人为中心的作业流程分析 5、联合作业分析----人机操作 6、IE案例分析 7、中国企业障碍与对策 8、企业如何推行IE 案例：多家国内企业IE推行的经验分享
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发表于 2009-3-12 14:39:16
