铝及铝合金高、低倍缺陷分类

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一、低倍缺陷

. R) O4 t6 C) n: f$ {0 T- s1.  铸造铝合金低倍缺陷
, p6 h, s" }0 ^- d8 }* a, U9 R5 w$ ?
* b- y4 J  [& z* N/ y: @1 y（1）气孔（针孔）：较规则，呈圆形，气孔内壁光滑；

（2）裂纹；常发生于合金铸件上；

（3）疏松：常见于结晶温度间隔大的合金；
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（4）氧化夹杂：断口呈褐或灰、金黄色泽斑块状。
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2.  变形铝合金低倍缺陷
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（1）缩尾：出现于制品的后端。横向低倍试样上常出现漏斗状、环状、月状；
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$ {' X5 h* q& `. f9 p8 R* l（2）分层：存在于型材内的线状开裂或深色条状缺陷；挤压制品在横向试面边缘呈圆弧状，环状裂纹或黑色线条状缺陷；
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（3）粗晶组合：存在于挤压、锻造、压延制品、棒材、型材、管材、板材、锻材等表层。

, m# @% f2 w7 J6 b! M) W二、高倍缺陷

) g5 j7 n' S: m; ^; @! {1 E1.  铸造铝合金

( V$ W" r, b* \& V0 b2 W（1）变质缺陷

' U' K+ R. k# L$ e! l3 P/ V0 n（a）变质不足：共晶硅为针、片状；
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. T8 o, |$ z3 U# O（b）变质过度：出现三相共晶体。
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4 @" \: _7 w8 v. ~1 c0 N（2）热处理缺陷

（a）淬火温度偏低（或保温时间不足）：强化相溶解不充分；

% r1 L. s' w/ {' D. p0 `8 F（b）淬火转移速度太漫（或冷却剂速度不够）：均使强化相沿晶界析出；

（c）过烧：零件表面有“结瘤”。出现复熔共晶球，晶界变粗及呈现三角相，晶界氧化，出现裂纹、孔洞。
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1 \* j1 g5 o* _+ n" t2.  变形铝合金
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& ~" \1 p6 t" p3 \% |- z（1）粗晶：见变形铝合金低倍缺陷部分；
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8 y/ M# }8 h8 t! [: w* b. n（2）过烧：材料如偏析，形成多相低熔共晶组织偏聚；温度高使表面金属氧化、烧损；

（3）退火不足：大颗粒强化相聚集少，小颗粒强化相多；或细小颗粒强化相沿晶界析出，成局部淬火态；
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（4）铜元素等扩散至包铝层：表面出现灰黄色的斑点或长条；
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（5）晶界腐蚀：淬火温度低、转移时间长、冷却介质温度高，Al2Cu相沿晶界析出。