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模具深冷加工后的效果
( Q" g) a& k: Q, c. ?-196度金属深冷处理设备(美国技术中国组装)
. N9 D3 B+ J7 Q+ b/ x8 J) U1 sDL- 系列程序控制深冷箱主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效／应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。采用最新的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格，并可按用户要求设计和制造。产品可用于机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。
5 t0 B& }5 r/ M4 z R* J/ W% } 最通常的应用目的是通过深冷处理/冷处理以增强金属工件的耐磨性和尺寸稳定性，使刃具和模具的使用寿命得到若干倍地提高。4 Y# H' U# h2 J8 `% Z0 D6 X5 H
－196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化，有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出，使模具获得较佳的综合力学性能，深冷处理后高速钢模具的使用寿命较常规热处理提高四倍以上，具有十分重要的使用价值
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对于深冷处理能提高性能的原因分析如下： ; F5 X% L7 A% ~: i7 s6 s
1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；
8 a) F0 O+ u6 I# N2) 通过超低温处理，使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒； 9 Z1 y, S2 l x! y3 O i2 W
3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；
0 q% F7 I% l1 C% E3 ]4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被大大减少； . c) `8 c: s# Y, I" r
5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了产品产生裂纹的可能性。此外，经过超低温处理不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的产品大大降低；
, z9 B. v0 P/ Y& R6) 在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。 |
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发表于 2009-3-2 08:54:45
