巧用SS-Die软件进行复合模具设计

blacksky1111

巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘　要：复合模具有一定的特殊结构，利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif
SS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件（可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计），其技术处于国际领先水平，在全世界有4000多套装机量，整个系统具有如下一些特点：三维零件造型功能，与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据；弯曲件展开自动计算；冲裁力、模具闭合高度自动计算；零件排样自动优化，冲压件成本计算；开放的模具零件库，可以添加各种类型的模具零件入库；模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构；模具装配图、剖视图自动生成；明细表、零件图自动生成；拉延件展开、拉伸工序自动计算；自动生成零件线切割加工指令。
Striker Systems冷冲模设计软件，可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计，由于复合模所具有的特殊结构，因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。
1 选择模具设计类型
利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件，然后用SSDie-Design命令设计一副复合模，如果需要。对零件进行排样优化，可以利用SS-Strip命令。
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2 I7 n; ?# T8 C2 _: n
0 @  Q  w6 e3 s2 s
* c7 [9 b/ k' p8 U- H/ O$ k1）从Striker应用程序中，选择Striker SS-Die Design模块；
* f3 h5 U2 C4 {2）弹出模具设计菜单条见图2；
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. W* z$ t: N* p3）选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框，见图3；
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1 _( w( }6 x, N& Q
2 S0 c( z# p7 w; W% S  m4）软件已为用户定义了一种设计类型，如果用户想自己定义，请选择“编辑”；
5）选择“确定/保存”；
6）选择“零件定义”图标，弹出“选择零件类型”对话框，见图4；
7）确定复合模的设计类型，复合模的类型有正装和倒装两种形式，下面我们采用倒装形式。
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6 y$ I+ h( Q* ^; D& k) Y/ o2 M由于落料尺寸由凹模保证，因此，在设计凸凹模时，需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙，我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                    
8） 选择“凹模”（定义凸凹模），可以用鼠标点中凹模，或在“描述”里选择   “Die Block”;
9) 选择 “确定”后，然后选择轮廓1，弹出“零件验证”对话框。
& n2 {$ u$ ]+ i7 o在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息（如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50，零件角度为0.0000等），然后选择“确定”，这时候轮廓1变成红颜色，凸凹模的外轮廓设计便已完成。
    下面定义凸凹模中的冲孔部分：
由于冲孔尺寸由冲头保证，我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙，定义为轮廓2。
在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE（定义冲孔凹模）”，然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓，按“Enter”键后，弹出冲孔凹模对话框，输入相关设计信息以后，选择“安装”后，选取前面定义的凸凹模（软件也可以自动识别），对话框里便显示“安装DBL1（凸凹模）”，表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模，选择“确定”后，轮廓2变成浅红色，冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。
3 y0 s- F  W' F; ~. e0 Z5 A2  定义卸料板
8 m; c% b6 z% T  l5 D, C1） 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分，并且需要在卸料板上开让孔；
8 i, E% W2 K' F0 R7 ]( y2） 定义卸料板的外形尺寸（轮廓3）；
3） 如图5，在零件定义对话框里选择LIFTER，然后选择轮廓3，按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框，在对话框里输入相应的数值，选择确定以后，轮廓3变成红色，表示卸料板外轮廓定义结束。
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4）在卸料板上开让孔（凸凹模穿过卸料板）。
; g/ P; y  |3 P9 va 把零件外轮廓放大一个值（把这个轮廓定义为轮廓4），这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙；
, J2 A& d6 ?' e( B7 ?+ Nb在“零件定义”对话框里选择“POCKET”，然后选择轮廓4，弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框；
+ o6 `2 i5 j- N, x; N2 hc输入凹槽的深度（与卸料板等厚），在安装里选择卸料板后，轮廓4变成了浅蓝色，表示卸料板的让孔定义成功。
8 W' [3 i$ x3 k; _/ U- G9 t1 K" a3 定义模架
' I3 S1 y' ?/ Q/ z) O( R5 @6 `选择模架定义图标后，弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
1）在选择类型里选择一种模架类型；
; h! Q; |0 B) J' I, n2）选择导柱类型（如普通）；
3）选择精度级别（如工业用）；
4）工作长度（如290.0000）和宽度（如240.0000）分别表示凹模的长度和宽度；
1 Z3 C5 l! s4 p8 L- [+ C& k5）在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离；
6）在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度；
7）定义导柱和导套的直径及长度；
8）选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框，如图6，选择所需的模架创建格式。
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' W" Q; Q# _, A9 K9)选择“确定”以后，便得到如图7结果。
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3 Y; R6 l. @1 f3 ]7 p  d4  定义凸凹模垫板
) V# c3 ^6 k. y" e6 g' A$ V( M1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形；
2）在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP（垫板）”；
3）选择（1）中所绘的矩形，弹出垫板定义对话框；
: x+ z- y: L' R: E4 O4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
* n& o+ b- h  e. d5  定义冲头固定板
' [$ _; V  a/ Q$ h( r1）如图8，在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形；
0 L" ~3 _; J9 e( N2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER（冲头固定板）；
/ z1 b  x& f/ C0 r$ m, o3）选择（1）中所绘的矩形，弹出固定板定义对话框；
4 L1 @& i) _: p0 |4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
2 s) L9 ^( z0 Y6 I8 p( p5 D  O6  定义冲头垫板
7 @& y2 \, ?  ?- \" u, E* Y1）第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤；
3 _6 k) A$ Z3 [: A4 \2）选择自动查询图标，选择构成冲头固定板的任一条线；
3）弹出如下对话框，选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框；
4）在对话框里输入相应的数值后，选择确定，垫板定义完成。
% ?. Z3 v2 w+ |" s# H7  定义凹模
: s1 l- q9 D" x5 |2 X1）在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形；
' C+ Q; u6 b& D% O! a& E2）在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE（复合凹模）”；
3）选择（1）中定义的矩形；
0 S& I4 Q2 k0 L4 B6 w( \4）弹出凹模定义对话框，在对话框里输入相应的数值，并在安装关系里选择“固定板”，选择确定。
8 z# {- K: X7 w* h5）由于在平面图上，零件之间重叠，在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。
a 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查；
/ o, y$ a+ O8 b$ C6 a6 }b 用户也可以应用图层控制命令，把一些零件层冻结；
* u7 U- q, s" R0 S: }  oc 设计凹模刃口。
$ g+ {  \. p) U. G; J. U$ f, m& _①把零件轮廓镜相到上模部分（轮廓5）；
②在零件定义里选择“POCKET（开孔）”命令；
③选择轮廓5，弹出一个“凹槽验证”对话框，确定所需的刃口类型；
# i& k9 P6 q- x' C! O  E④在安装关系里选择“复合凹模”，然后选择“确定”；
: j% L2 R# F  @# B⑤利用自动查询命令中的创建实体，得到如图9的结果。
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8  定义推块
1）确定推块与凹模的配合间隙；
' _% p$ ^% J# p, E- F: b& U2）在复合模设计中，把推块定义成上卸料板，其设计过程与卸料板的设计相同；
3）把凹模孔内向偏移一个配合间隙（轮廓6）；
1 I: u' X- ?# T7 B4）在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER（卸料板）”，选择“确定”；
5）选择轮廓6，弹出卸料板定义对话框；
6）输入相应的数值后，选择“确定”；
9 \2 R2 K6 l7 K/ ^$ D7）在卸料板上定义冲头的让孔。
4 y( D* o% y$ m, l% Oa在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙（轮廓7）；
b在零件定义类型里选择“POCKET（孔）”；
. r( l; J$ }# q8 p' Kc选择轮廓7中的任一封闭轮廓；
7 {0 d  U2 D7 p2 Y; Nd弹出孔定义对话框，输入相应的数值，安装关系选择“卸料板”。
9定义紧固件
( _& a, S4 F6 j7 ^! `1 L9 t1）在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标；
- s3 ?, l% t; q( z8 _2）弹出一个“模具紧固件设计”对话框；
+ Y3 {" n' g0 n6 l3）在“当前紧固件库”里，工程师可以对紧固件设计进行初始化；
4）在“当前紧固件孔库”里，工程师可以建立自己的紧固件孔库；
! `8 f- j5 h) A) V3 S2 ^5）在“现有紧固件尺寸”里，工程师可以选择紧固件的规格；
6）在“紧固件信息”里，显示所选紧固件的信息；
7）在“库维护”里，工程师可以创建自己的紧固件库；
6 o8 l$ r- K$ s: r- ^1 w- q6 S- \8）选择“侧视图”后，紧固件在图纸中显示的是侧视图；
9）在“紧固件类型”里，工程师可以选择自己需要的紧固件类型；
10）在“紧固件孔选择”里，工程师可以选择孔的用途（定位孔、排料孔安装孔）；
( @3 T% F# Q. x" G11）选择“顶视图”，提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”，此时工程师选择放置紧固件的位置后，系统会提示工程师选择安装关系；
12）选择“自动紧固件”，弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
a在“紧固件类型”里，工程师可以选择所需要的紧固件类型；
b在“自动紧固件布置”里，工程师可以选择紧固件之间的距离；
c在“自动紧固件式样库”里，工程师可以原则现有的紧固件安排方式；
d“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式；
. l5 [9 {4 I5 i8 x  t( {e“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名，也可以对现有的库名进行编辑；
f“工作偏移”让用户确定紧固件边距；
g 选择“确定/保存”以后，系统会提示工程师选择安装关系。
13）紧固下模部分零件;
a选择下垫板的上边；
: n, o# l9 z2 v$ L. s" J' Wb当提示栏显示信息以后，按“ENTER”键；
c弹出“选择零件类型”对话框；
d选择零件安装关系；
3 _# R7 ^0 M, \14）用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
10  定义弹簧
1）在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标；
! S/ ~: c) u3 d2）弹出一个“模具弹簧设计”对话框；
' r  n6 S+ D3 w; E2 F4 K3）在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后，可以对弹簧设计进行初始化；
4）在“当前弹簧外径库”里，用户可以建立自己的弹簧孔库；
5）在“弹簧负载”里，用户可以选择弹簧所承受的载荷等级；
6）在“弹簧类型”里，用户可以根据需要选择弹簧类型；
1 {9 y& i9 X; }4 ^# _/ ?7）选择“库维护”，用户可以建立自己的弹簧库；
8）选择“顶视图”；
9）当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后，在卸料板选择放置弹簧适当位置。
10）在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧；
- o* q  x; q  H* r11）确定弹簧长度和弹簧孔的深度。
11  定义其他零件
5 }# j+ s4 f$ ~) K# _  C/ h( Z1）定义模柄孔；
2）定义挡料销钉和定位销及安装孔；
3）检查其他零件后，得到如图10和图11结果；
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+ j& R9 A( h+ {- q0 [4）选择模具剖切图标，弹出“模具设计断面线”对话框；
5）选择创建模具实体，然后打开模具，选择“25-50视图”，键入“0” 进行消隐，得到如图12的结果：
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6）选择“关闭模具”命令，利用“前视图”命令，得到如图13的结果：
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7）进行零件干涉检查；
8）在“断面线”命令里，用户可以对装配图进行剖视；
0 h5 V* q6 S7 c; b9）选择“显示错误信息”，可以对设计错误信息进行显示。

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12  创建明细表
/ _. |$ q/ o, \8 |4 L4 _1）在模具设计菜单条里选择材料表图标   后，弹出一个“模具设计材料表”对话框；
. Q% ]1 _( d3 [2）“材料表类型”让工程师选择明细表的类型；
: |4 [9 H1 z+ ^/ I2 G. l3）“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑；
4）“增加一项”，让工程师添加一个标注；
5）“存货表表头”显示明细表的内容；
6）“气球标示”，让工程师对任意零件进行标注；
% G2 g  v" q7 E1 ^) ?3 V4 [% |- q  W7）“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序；
8）“自动材料表”，系统会自动标注，并自动生成明细表；
6 P5 d0 W1 K9 x) V9）选择“自动材料表”，经过一些初始化设置，得出如图14结果。
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13   创建零件图
; X; h1 L4 V$ I# L1）从模具设计菜单里选择自动明细（零件图）生成图标；
  X- ^% h- u2 f. L; r2 ^2）当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后，选择   所要标注的零件；
3）当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后，选择放置零件图的地方；
4）弹出一个自动明细式样对话框；
5 H4 z9 {* y- m0 p3 s5 t: Z. X5）选择“确定”以后进行标注。
5 C3 `, x7 e! _/ T4 \14 小结
本文从选择模具设计类型入手，定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件，到创建明细表和零件图，详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计，希望对读者有所借鉴。

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楼主，有没有Crack的软件？把软件传上来！

jn2005

楼主，有没有Crack的软件呀能发一份给我吗

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