问题： 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少？

emop

问题： 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少？
! {! o$ y7 ~) n. V: J% j0 j2 b       昨天在厂方那看到标注为： Ra3.2 ,可是查设计手册，Ra3.2 的说明如下：微见加工痕
迹，与其他零件连接不形成配合的表面。
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向，要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的
$ f5 }9 m9 S" ^0 [. L# T8 e  O轴、孔配合表面。
6 ^8 q9 ?) u% ^! J       个人认为：轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4，这样对吗？
       备注：轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM
       谢谢各位了。
6 d+ X4 [% p; Q* F: m
. A/ L. @8 j( n2 P     备注： 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。
9 d/ n- W) V+ C- `  F' ^, Z     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.

( |3 S) H3 e; A; K8 s! h[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]

cj1934

最好用0.8以上

fyd

直径尺寸多大？没尺寸不是瞎说吗？

gaoyns

轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8，要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4，要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表：
) n* V5 Z" o) f0 C+ U* `1 F

公差 2 {7 o1 l9 Z5 z等级 0 }6 {% Y: a3 H6 D3 ]0 x! w

基　　本　　尺　　寸　　(mm) 2 A/ k6 ^! @# D. r1 w5 J

～3

>3～6

>6～10 6 H8 @  @( V  |7 _6 X; A( p* y# z

>10～18

>18～30 - K2 q: q/ g8 N" L+ W

>30～50 6 X! G" l; p' `+ f( j. U

>50～80

>80～120   U: l% p& u, t7 P6 t& s# p' }) I

>120～180

>180～250

>250～315

>315～400 . z5 h+ S$ N$ x  D: D! p- y. z4 ~

>400～500

表　面　粗　糙　度　数　值　Ra≤μm 8 w4 S& }6 i1 m0 [

IT6 * e) }3 l# p3 ~  |

0.1 * l/ w  [! Y( A0 h: f! `5 e

0.2

0.4 8 E" b0 b! Z( g) p4 ^/ b$ I* `

IT7 4 [& G* [5 I% b5 Z3 U0 J; {$ q5 g

0.1

0.2 * ]- n8 \2 D7 ~9 E6 ~( ?2 j$ A

0.4

0.8

IT8 ; Z% Q  F3 z) R

0.2 1 p8 w' T8 l* L$ E+ D4 _

0.4 # W5 H7 f* }) S2 h; U3 y7 e

0.8

IT9

0.2

0.4

0.8 5 Y; b) b6 ]- A

1.6   D! G: O% N0 d$ k  S

IT10 ( C; t0 w; G) T

0.4

0.8 / Y# y: E+ C1 p2 s' A

1.6

3.2 # j! `( M' B6 M, W  r, a

IT11 $ D( q' z9 s/ F. t7 M

0.8

1.6

3.2

6.3 / C1 {* }( k" t  X

IT12 : w) C4 \& _& u) t* u- ^6 j9 |

0.8

1.6 ; ~& N2 J- k( N% C

3.2 * \% C% _. h: T/ i: V

6.3 / m0 W7 n% b$ z

7 {4 B1 _+ I0 n2 h8 \[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

asdfghjkl3377

从附图上看，此轴承座类似于SKF的SN，SNL系列，此类轴承有几个特点：
- a4 s' O+ @* M" t. D' t! @$ I+ `1  应用场合精度不高，对配合要求不高
2  材料是灰口铸铁
2 W8 z" E4 E( K! Z8 c3 l% Z* V按加工方法和经济精度考虑，厂方标注为： Ra3.2是合理的，尺寸段小点，应是 Ra1.6.
! W# h9 ^* M7 ZRa0.8一般要经过磨加工才能达到，不划算。

luhongyin

个人认为应该在Ra1.6以上，P0级的轴承，精度不高，轴承座的粗糙度可以放宽一点，一般对于精密轴承来说，轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上，用精镗的方法就可以达到，无须磨削。

emop

根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
; P5 d4 y2 x; u& d与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
6 @8 y- v) o/ c8 V' \  i$ s# A 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4