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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
" j( y& x7 W. A! g. K       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕8 I9 n7 L! G" x4 s
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。# }. g/ V$ G9 A' B& Z2 `1 D3 v& s9 _  ~( m
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
0 t7 G7 L) x0 ]轴、孔配合表面。
7 [* ^+ x; p. I1 M       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?3 Z! l( C6 R2 M6 a% ]
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM
1 {% x- Q/ C& _' f1 \* \: W( O       谢谢各位了。
: {) C' j$ @+ N1 Y1 W6 k$ T2 U% U# \) c6 T7 i  V
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。$ C% {4 b1 S; @
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
' c9 d8 z- k& a2 }  G4 P2 Z. m2 q8 v$ U: P
[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
/ P$ n7 Y: [$ a  M( r, @表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:* b' N8 i9 U: Y& ?. q
公差
5 @6 k2 r2 {! p7 R( j& x: }等级
9 Z0 E6 Z' ]. z3 O4 o& c4 [
基  本  尺  寸  (mm)

3 t. l' j- s7 n- }- K' ^
3
: u  a9 m! \& Q. `
>36
. r' e! f% b: {) Y: r- F5 q
>610
4 w; s  M# v2 H; N1 V. X
>1018

1 Z& B6 Q# t: y- G. F  b
>1830

8 v, M: M7 L$ O# o* J5 b/ K$ d
>3050

: v" \" U/ i/ I& k6 j
>5080
( q* \8 f8 K# S) i' Z: m" u/ T( W
>80120
/ h( X% K: P+ W3 Q: a! k, g! C4 N
>120180

) D7 k/ Q$ V6 }
>180250
! k# k2 y9 ~9 I, x8 \
>250315

! {7 v1 m- _' c: v, m9 }% k9 N
>315400

. t4 a: B) Y: a; V
>400500
6 Y3 q( q* W2 O% F
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

# s2 p4 u1 l$ X" B8 r6 \6 I0 T& f
IT6
6 g/ D  ~! y0 F6 v
0.1

2 v# v8 ^" q" o. F
0.2
6 A& Q0 n  F% A# L9 b
0.4
) u) d4 e: c, Z, T9 ^7 n
IT7
/ U2 D4 c, j% x# R  P' v
0.1

! {" k1 s% l/ m# u2 C% ]
0.2

) }, E9 k* R3 H  w2 K; P
0.4

5 q! P& y7 E, P. D4 W. A
0.8

9 ~$ w2 g$ x1 V% D; R  D! D% ?
IT8
/ B. E- G) F3 U! d% Y! |4 L8 S
0.2
# `: @8 W( H; l& X. n0 }# B
0.4

. \3 v+ H! L! w
0.8

2 A* Z8 J2 U; V4 u  I- m2 Y& B
IT9
$ ?% T; @% k; M/ U' c
0.2
: N6 U* x: G* ^8 _: ~  A
0.4
3 g9 @% K/ X+ H% O/ k$ T- ]
0.8

% l' a' O: C: K  J* E8 s
1.6
$ F$ P/ H1 u8 B4 ~
IT10
/ L, g$ P0 U2 k" t* f: N* E) F
0.4
3 E% J4 d/ x' H4 U+ g& T% p
0.8

& k4 f9 m1 S$ P* U9 `8 u5 d
1.6

! y2 ~, j& z, n2 b
3.2
' V! x- c) _: T( `1 x' G
IT11
' \2 R2 {: N# Z/ b" P: H; ]( x
0.8

* ~2 Z" S$ \. b. ~
1.6
4 f! V$ j6 }7 g( B7 L5 N
3.2
4 B6 s. G  W# T% i$ y: D3 A8 [, N
6.3
7 `4 J3 A1 [! Y% o9 Y. j
IT12
+ F. T8 d  v6 ~7 T- i  b: T
0.8
0 ?' m0 L( t/ g0 L
1.6
$ f1 S0 P1 p* _8 L3 p4 w% o
3.2

9 |4 W+ _' Q  I. _7 W& m
6.3
! T* Z  [; X9 q  S& e9 x3 F
! J* x. s  e" i' q' A# V+ {
% X& d+ Q2 V' {4 X
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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hero2006 + 5 应助

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:+ r: v! V. q2 ?( x* |9 Z) s
1  应用场合精度不高,对配合要求不高
$ u9 T# q) c) n* w& L2 H2  材料是灰口铸铁
( f8 E# `1 B3 O# K' E按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.! l5 l) b" W5 U, ]+ [# S( B- u6 i) K
Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:6 r8 C* ^" `7 p( g/ K3 k% w$ _/ p' F
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.) J) k; `  w! \! P1 P
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
1 H* c. ?9 k1 S' E 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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