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发表于 2009-3-9 13:40:51
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来自: 中国山西太原
无回收焦炉或热回收焦炉是二十世纪六十年代在美国首先出现的一种炉型。1963年第一组250Mitchell型无回收焦炉投入生产,年产焦炭25万t,到60年代末期总年产焦炭能力达50万t。七十年代初新型的Jewell―Thompson炉型诞生。由于炉孔尺寸加大,增加炉底复合烟道及烟囱后燃烧室等使炉子单产量增大,空气污染得到实质性的消除。到二十世纪八十年代,对炉体结构、炉内燃烧控制进一步改进,使空气污染进一步下降,使焦炭质量提高,焦炉的的维修费用降低。八十年代末九十年代初,通过连续的温度模拟调节对全炉温度进行调控,最终达到对结焦周期的温度控制。至此无(热)回收焦炉技术已达到成熟的阶段,并推向国际市场,且得到美国环保局的认可。目前除美国外,在德国、澳大利亚、印度、巴西等国家均建有无回收焦炉。美国无回收焦炉一般采用侧装煤,而德国一般采用顶装煤。' ~. D! D3 P, c% }% ?" b+ T6 R
国内无回收焦炉始建于二十世纪九十年代末,主要是针对土焦改造。目前在山西省已建有多座无回收焦炉,并已扩大到内蒙、辽宁、山东等地,迄今已有30多家,年焦炭产能约2000万吨。
7 S) W$ m9 y5 z7 ^国内设计建设的无回收焦炉为水平床式、煤捣固入炉、负压操作,荒煤气从侧烟道引到炉底间接加热,炉顶荒煤气也有部分燃烧。结焦时间一般65-72小时,湿法熄焦。排出的热废气经废热锅炉回收余热,所产蒸汽用于发电。由于采用捣固技术,可配入劣质炼焦煤,并提高焦炭质量。
" x7 Q' o& W& r: F% T ?3 q——无(热)回收焦炉特点
. U* q' Y( `+ R# d1 Y4 W(1)工艺方面:没有化产回收工艺,炼焦工艺流程简单,便于企业实现简单控制和操作管理。
4 l% }8 c/ A2 u(2)环保方面:无回收焦炉由于采用负压操作,对连续性烟尘排放可得到控制,但对阵发性的污染仍需采取防范措施,否则仍有污染问题;由于无化产回收系统,所以无焦化酚氰污水产生,但仍存在燃烧废气的脱硫问题及脱硫后脱硫剂的处理问题(目前用石灰乳脱硫,脱硫后的废渣也需有适当的处理途径)需要解决。与我国已淘汰的改良焦炉和常规机械化炼焦炉相比较,厂区整体环境有较大的改善。) U. v4 ?3 w2 N: |, z0 k
(3)资源利用方面:由煤炭干馏提取化工原料及燃料油不仅是一个重要的化工产品来源和对石油工业的补充,而且某些化工产品是石油工业不可能提供的,因此煤化工在国民经济中仍占有重要地位,把干馏煤气完全烧掉变成热源,从某种意义上讲也是资源浪费;无回收焦炉生产过程中有一定的焦炭烧损,结焦率约降低1%~3%,存在一定的煤炭资源浪费问题;无回收焦炉占地面积大,而且需要平坦的场地,对于土地资源也是一种浪费。
0 N( k7 S5 h( M" G4 c(3)投资方面:该工艺一次性建设投资小,见效快。. w" W5 m, |& t3 e) p8 H
(4)适用性:适合于煤气缺乏经济合理的利用途径和环境敏感的地区选用。2 n D% v6 P* \ e8 p+ Z
综上所述,清洁型热回收捣固式机焦炉,具有一定的适用性,在环境保护方面具有其独特的优势,但在资源利用方面同带化产回收的常规机械化相比存在一定的差距。 |
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