关于石油化工管道布置设计通则某条款的讨论

niao_csu

SH3012-2000<石油化工管道布置设计通则>中第2.0.23条：布置腐蚀性介质，有毒介质和高压管道时，应避免由于法兰、螺纹和填料密封等泄露而造成对人身和设备的危害。易泄露部位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护。
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而实际情况我感觉很难完全做到，尤其是在管道与塔，反应器这类设备连接的地方很难做到，因为这些设备的接管位置一般都比较高，而为了检维修方便通常要在这类管口处增加检修平台或通道。大家怎么看待这个问题。最好有管道设计师能够进来说说这种情况是怎么处理的。

max_gl

你说得不错，一般来说在设计管道时，须操作部位附近的管道不设法兰，阀门，采用全焊接。但是你提到的设备附近不设阀门是不现实的，我们应该注重对人员的保护，所以在设计规范上要求相应的管件必须升档使用，以防止泄露。另外，必须强制现场人员戴防护用品。人永远是第一位的。

niao_csu

升档使用，是设计时设备接管法兰在管道的压力等级基础上提升一个压力等级的意思吗？

rongjian

不错，是提高压力等级的意思。
9 f7 b% s2 D9 @# B6 W6 D' z6 L在HG20583-1998中规定了：对毒性为高度和极度或强渗透性介质，连接法兰的公称压力不低于1.6MPa，采用带颈对焊法兰；对于真空或密封要求极为严格的连接，采用法兰焊唇的焊死结构。
而按美洲体系的话，法兰的最小压力等级就是2.0MPa（Class 150）（谢谢楼主的提醒，刚才输错了），所以在不少外资或合资的化工企业，在进行设备及管道设计时都会要求采用美洲体系的法兰来进行配管而不采用欧洲体系。
“尤其是在管道与塔，反应器这类设备连接的地方很难做到”对于这句话我不太好理解，一般设备管口伸出长度不会太长，只会伸出设备表面（或保温层外表面）100~150mm，在这种距离接管道是不可能位于工人的头顶的（除非人贴着设备表面站立），即使有泄漏也不会对人造成什么危害。

7 |% Q" |) _" g( f: i: |) }/ ~! @[ 本帖最后由 rongjian 于 2009-2-20 16:36 编辑 ]

niao_csu

其实这种情况很常见啊，反应器，塔器之类的设备上的平台，盘梯都是很多圈啊，任何一处法兰泄露都会造成对巡检人员的伤害。而且为了检修方便一般在管口或人孔的下面500mm以内要设平台，如果塔内的介质滋出是会伤害到人的啊。

顺便更正下CLASS 150  相当于2.0MPA而不是20MPA

max_gl

剧毒强腐蚀介质不建议使用法兰接头，压力不高采用螺纹+密封焊，如果压力高采用全焊接。一般管道不检修，到年限更换。设备通过人孔检修，这是泄漏点。使用剧毒强腐蚀介质设备管道需要加强巡检，另外注意个人防护。
丁二烯储罐泄漏，由于工人觉得天热，怕穿防护设备，于是减少巡检，导致大量外泄，直至探头报警，开始疏散，工人一人受伤。
; i  s( k4 y& y9 B至于使用法兰，建议职业性接触毒物危害程度分级上的I,II类从2.5MPa开始使用，如果是美洲体系，就从2.0MPa开始

IMWORKMAN

楼主对标准的理解有偏差。“易泄露部位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护。”机泵上方没有什么疑义，关键是人行通道，你所说的操作平台不属于人行通道。人行通道一般指管廊下方主要通道。这是完全可以避免的。