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[讨论] 从事塔架检验

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发表于 2009-2-7 15:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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我是从事塔架检验工作的,希望同仁能在这里交流。
! y7 Q" w5 E# s: |) `! ^
9 w  c. L( K# @9 f[ 本帖最后由 华氏911 于 2009-2-16 20:47 编辑 ]
发表于 2009-2-16 10:40:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
多多交流,我是做第三方检验的,我的邮箱ben_tang@vip.163.com
发表于 2009-2-16 10:44:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我是公司质检人员
发表于 2009-2-16 20:48:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
参与者注意:请就相关问题进行讨论,无关者将视为水贴,严肃处理
发表于 2022-6-23 15:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
塔架制作人很辛苦!
发表于 2022-10-26 10:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
危险性太高了吧
发表于 2022-10-31 00:38:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
风力发电机塔架是连接风机的重要部件,它承受了风力作用在叶轮上的推力、扭矩、弯矩、陀螺力矩、电机的振动及受力变化时的摆动。行业内就出现过由于塔架质量问题导致的风机倒塌质量事故。风力发电机组塔架生产检验过程中,多次使用到无损检测来检验原材料、外购法兰以及焊接焊缝,来保证风机塔架的质量。
发表于 2022-10-31 00:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
检测内容:
* S' m5 B9 [2 p
# w8 m% k( L8 I. j' N( L风机塔筒焊缝(环缝、纵缝)检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT(超声波检测)
6 j7 S% u* L  |0 K  n' T1 v- a( O: h8 [/ v6 D# _2 D' t2 _9 ~3 \. s
风机法兰连接螺栓检测:内部缺陷检测UT(超声波检测)
. N. ]0 ~$ W& m" E, g4 G7 @​' S' V' N& l& Q2 q- E$ B
风机轮毂与主轴连接螺栓检测:内部缺陷检测UT(超声波检测)( U; Z; }4 b" A2 A5 D8 G
6 `' K$ x% d9 i3 ]0 H) ~0 z' D
风机塔机垂直度检测:借助水准仪、经纬仪检测& [7 P# s/ b3 b, C  G' ]' f8 |

2 x7 J8 h2 O' Z风电机架检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT' I6 O+ f# i5 I& Q
+ C/ g) u0 ]/ M; j
风机叶片易发生缺陷的类型
发表于 2022-10-31 00:39:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
风电叶片尺寸由早期的 20 m 以下逐渐发展到 40 m 左右、50 m 以上,甚至达到目前的 70~80 m,长度、宽度、高度“三超”,运输、安装的操作不当都会造成冲击损伤。通常情况下,叶片受到钝物撞击,表面并不会出现明显的伤痕,但叶片的结构部分可能已经受到损伤,如玻璃钢的分层破坏。此类缺陷很难发现,如果带病运行,则会埋下隐患,影响叶片的使用寿命。
发表于 2022-10-31 00:40:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
风电叶片目前自动化程度低,更多的是依靠手工作业,制作过程的操作细节决定了叶片质量的优劣。虽然当前风电叶片的制造工艺均从传统的手糊袋压更改为真空灌注,在很大程度上减少了人为因素的影响。但是,每一层纤维布的铺设、树脂的灌注过程与方法、黏接界面的处理及胶粘剂的刮涂等,都需要手工完成。如果操作人员操作不熟练,同时缺少过程控制,就会导致很多常见的缺陷产生,如纤维布褶皱、分层、干纤维、气泡、黏接宽度不足及缺胶等。叶片缺陷很多属于隐蔽工程,成型后较难发现,但都在一定程度上对叶片的强度和刚度造成了影响。
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