QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2745|回复: 9
收起左侧

[已解决] 关于刮研

 关闭 [复制链接]
发表于 2009-2-5 20:34:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国贵州遵义

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本人在一家机床厂上班。机床厂生产传统龙门刨、铣、镗床。在装配中横梁与立柱、溜板与立柱、镶条与立柱的配合面都要刮研。装配的很大一部分工作都在这上面。有没有什么办法在机床结构上或别的方面进行改进,以便不刮研或少刮研?
' x7 O. m: {/ x6 R       本人才参加工作,希望各位多多指教。
发表于 2009-2-5 20:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
刮研是增大机床导轨与溜板、立柱与滑套、轴与瓦接触面的最有效的方法。在机床行业也曾用精磨的方法代替刮研,但使用效果不同,刮研后的接触面能存润滑油,精磨的面则不能,使用寿命不如刮研的长,在目前尚没有有效方法代替刮研,机床的重要运动部位还是用刮研达到使用效果。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zyxwq + 5 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-2-5 21:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州遵义

回复 2# gaoyns 的帖子

谢谢了。工厂的工人说到这事,我又是才出学校不久,对这些不了解,想到这里能给我解惑。谢谢你的回复。
发表于 2009-2-5 22:38:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 gaoyns 于 2009-2-5 20:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 {7 h, l7 Z$ l7 B' t2 k2 z
刮研是增大机床导轨与溜板、立柱与滑套、轴与瓦接触面的最有效的方法。在机床行业也曾用精磨的方法代替刮研,但使用效果不同,刮研后的接触面能存润滑油,精磨的面则不能,使用寿命不如刮研的长,在目前尚没有有效方法代替刮研,机床的重要运动部位还是用刮研达到使用效果。

2 i# A/ r+ g) @: x, F很多的做法都是用轨道磨床精磨后再进行刮研,这样能达到精度及润滑的双重效果。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 应助

查看全部评分

发表于 2009-2-5 23:02:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
用像锉刀式的刮刀,不停地雨点斑地刮,再用大方油石,精磨,再用红漆调正,再用刮刀.
9 g3 j  F3 `- n- M9 n6 ~机械原理不是我们年轻人想什么干就怎么干,这是公认的东东是中国机械人几代人辛血的结晶,年轻人还是脚踏实地干活和学习,才会进步
发表于 2009-2-6 08:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
精密的导轨,是人工搞定的。
发表于 2009-2-6 09:58:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
学到了很多东西,以前确实对于精磨和刮研相互关联不是很理解。通过本篇,懂得了通过精磨来实现精度,通过刮研实现良好的润滑。
; W  b# k0 I5 h  t# Z; `' s8 \# ?非常感谢两位技术三级。
发表于 2009-2-6 10:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
轻载导轨有用滚动代替滑动的趋势。很多加工中心的导轨就是用的精密滚动体。在重载或精度要求高的场合,配刮还是免不了的,这个是较低效率劳动量较大的工作。
发表于 2009-2-6 11:13:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刮研还是不能省的工序,高老说的很对,真正的作用就是保证接触面的同时让导轨与滑座得到充分的润滑,润滑油就存于刮研后的凹坑内~~
发表于 2009-2-6 18:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广西崇左

回复 6# zipon 的帖子

说的对,我曾在一家工厂,工人师傅用手工磨要求达到0.001的精度。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表