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[分享] 数控加工中的多次分刀技术

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发表于 2009-1-12 08:42:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国甘肃酒泉

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数控加工是一种高效率、高精度、高柔性特点的自动化加工方法,数控加工技术可以有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题,充分适应现代化生产的需要。它是CAD/CAM的加工执行单元,是现代数字化、柔性化生产加工技术的基础与关键技术。 2 k: T! Q( y- L! u( e

& q4 U7 [) Z& N4 F* I& i面对日益增多的复杂形状和高效、高精的加工,对数控编程技术提出了越来越多的要求。而手工编程经济又及时,对机床和程序员不受特别的制约;同时又能和数控系统的功能灵活结合。在对于面广量大的几何形状不太复杂的零件,手工编程快捷、简便,因而被广泛应用。即使在先进的自动编程方法中,许多重要的经验都来源于手工编程,并不断丰富和推动自动编程技术的发展。 , |$ s% N( E) Q4 X
  i. Q2 N1 z% _$ o% e, J" T) A
二、手工编程操作与具体应用 8 F# q& s5 E* Z+ G& P, b. [
1 W) @2 {( I) R0 r
下面的具体实例就是对在实际操作中利用系统的丰富功能指令如何进行多次分刀加工的。 / T% K7 [6 t2 I
( ~( [7 Q# E5 O8 N4 b- g/ E, c
! x4 L0 }+ }; D2 Q; b; A
如上图所示叶片零件,去除如图中所示余量,在实际加工中应用三坐标卧式数控铣床XK6045,2.5轴,FANUC0-MD系统。采用成形刀具,X轴和Y轴联动精确加工出圆弧凹槽。根据加工长度,截取圆弧起终点坐标,加工程式如下:
7 g! N: d  _6 e; i$ z9 L5 U: S3 \
% G' A( Z2 H9 ]6 s! ^7 EO0001 " _  G- ^* S& q* s) g! b$ ]
N10 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4 9 ]7 t, z0 [1 p4 I) \4 }
N20 G1 X35.093 Y61.068 F400
( a+ E. U4 c7 b1 p; |) iN30 G3 X0 Y62.5 R430.63 F200
3 ^; I/ i4 c  N* n1 z/ G  dN40 X-35.093 Y61.068 R 430.63 $ v% `- ]2 n) e7 Q+ o7 Z* P
N50 G0 Y73. M5
, u" {6 E5 {5 dN60 M30
; a' V0 Q7 N. }' r% [$ f
6 M- V3 l* f5 U0 D; \* F在实际加工中由于工加工余量大(余量大约7.5mm),同时两定位面的跨距比较大,一次吃刀变形较大,且表面粗糙度难以保证。如采用多次分刀加工将会得到较好的加工效果。
% D$ S9 V1 w" r3 z8 U3 r6 ]# U0 M0 j7 {. ?  F! M3 H  s
以下有多种方法将该程序进行多次偏移和多次调用分多次铣削达到尺寸要求。
  Z  S+ h7 a5 u
/ A: s4 E7 ?* p4 S(一)调用局部坐标系
- j5 Q0 v2 J: G. ?/ W; |, d
" r% O/ x; [( lN10 G0 G90 G54 7 U: _$ o1 s- O+ f" y6 h# k
N20 G52 Y5.
( Z! b/ `& ~2 e( C$ B4 \2 F  L) F# eN30 M98 P1
+ Z* i/ o$ p' f2 nN40 G52 Y2.5 ( c9 U, G6 q! p* Y: g" m
N50 M98 P1
4 {& v' L/ s/ T/ F: G% d; M  kN60 G52 Y0 7 k) j5 d, s, u8 S! W' G9 a4 k
M70 M98 P1 ' x. k" _4 g  ^5 m: w* h, q, v
N80 M30 ) p* H0 ?( n* q  ]8 U1 j
2 z! x* m! h/ \
(二)<SPAN style="FONT-SIZE: 10pt; COLOR: #333333; mso-bidi-font-family: Arial; mso-ascii-font-family: Verdana; mso-hansi-font-family: Ver
发表于 2009-1-12 15:13:55 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
图在哪里? 看不出来
发表于 2009-1-12 16:05:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
谢谢分享,不错哦
发表于 2009-1-12 22:05:21 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
手工编程快吗?
发表于 2009-1-16 21:11:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
还有一个我认为更好的办法,就是加刀径刀补,让的多,刀补大,让的少,刀补稍大,要正常尺寸则刀补正常!
发表于 2009-1-16 21:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
且楼主的方法只适合一个向的开放轮廓铣,我的方法可以是封闭轮廓铣的,有一缺点只是当轮廓的最小R小与最大刀补时不能用!
发表于 2009-1-19 20:32:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
经典原来G52可以这么用来达到分层铣学
& K7 v  U0 t) \: k多谢楼主赐教
发表于 2009-1-21 05:29:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不错的手工编程基本功,其实用一个简单的宏程序即可
发表于 2009-1-21 09:41:52 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
titter G52分层洗削厉害?
发表于 2009-1-23 16:52:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
与用相对坐标异曲同工。
发表于 2009-1-24 17:37:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
G52的作用很强大。。很多地方都用的到
发表于 2009-1-25 10:46:54 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
手工编程用G52: multi-parts on table.
发表于 2009-1-25 17:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
我也没看到图啊
发表于 2009-1-27 14:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
不错的东西啊,谢谢
发表于 2009-1-28 07:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
不错啊,谢谢
发表于 2009-3-21 20:33:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
什么也没有啊
发表于 2009-3-22 12:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
不会用不要瞎用,你用错了
发表于 2009-3-24 10:14:07 | 显示全部楼层 来自: 印度
看不懂,能不能出个图?
发表于 2009-3-24 20:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原来是G52,跟楼主学习了。
发表于 2009-3-26 09:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢分享,不错哦
发表于 2009-4-15 15:18:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
说的很好,方法不错呀
发表于 2009-5-12 10:58:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东潮州
图在哪里? 看不出来,
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