凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

2008jl

凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

	内容简介
	凝胶注模成型工艺新技术于20世纪末由美国发明用于陶瓷的制备。该技术将传统的陶瓷制作工艺结合有机单体聚合生成高分子的方法，利用有机单体聚合将陶瓷粉料悬浮体原位固化，之后经过干燥、排胶、烧结等工艺过程制备复杂形状的近净尺寸陶瓷部件。该技术特点为：有机单体含量低，产品尺寸精度高，坯体强度高，可进行机械加工，明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工艺，有机添加剂烧后不含残留杂质，在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。该工艺技术在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等领域备受关注，已经应用到碳化硅、氮化硅、赛隆、氧化锆、氧化铝、镁铝尖晶石、金属陶瓷等材料的研究与生产过程。 本书包括凝胶注模成型工艺导论，凝胶注模成型工艺常用粉体，A1203-MgO·nAl2O3复合材料，SiAlON—SiC复相材料，SIALON结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究，凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备。 本书内容丰富，技术先进，可作为高等院校无机非金属材料专业的教学参考书，也可供材料领域科研院所及生产企业技术人员参考。

http://www.book365.net/images/dy/11.jpg	目录
	1　凝胶注模成型工艺导论 " i/ P# V) s" Y9 d　1.1　凝胶注模成型工艺研究进展 　　1.1.1　凝胶注模成型工艺流程 　　1.1.2　凝胶注模成型工艺的特点 　　1.1.3　凝胶注模成型用凝胶体系 　　1.1.4　几种改进型凝胶注模成型工艺 1 Q: ~% r. l! Z5 b- X/ u　　1.1.5　凝胶注模成型工艺的应用 　1.2　浆料的流变学性质 　　1.2.1　浆料的流变性 　　1.2.2　影响浆料流变性的因素 　参考文献 + D7 T$ @5 s( ~5 b2　凝胶注模成型工艺常用粉体 　2.1　刚玉 　　2.1.1　刚玉（A1203）的晶体特征 8 H* H) q! A7 @# u( c, I" Y# Z" ^% w　　2.1.2　刚玉的性能 　　2.1.3　刚玉的应用 　2.2　镁铝尖晶石 　　2.2.1　MgAl204（尖晶石）型结构 0 F  a% b. ~. G- @　　2.2.2　镁铝尖晶石（MgAl204）的性质及应用　 　2.3　碳化硅的性能及应用 　2.4　赛隆 9 |  R- j& ]5 p3 S; Y$ j$ a3 K　　2.4.1　赛隆的物理化学性质 9 G/ K" ?: r% ]+ f8 G　　2.4.2　SiAlON的应用 　　2.4.3　SiAlON的研究进展 　参考文献 3　A12 03-Mgo·nAl203复合材料 - V4 H6 D* {6 \! Y　3.1　A1203-MgO·nAl203复合材料的特性与应用 　　3.1.1　制备A1203-MgO·nAl203材料的原料 　　3.1.2　制备A1203-MgO·nAl203材料的方法 * i8 p! {* C/ a' y/ t　　3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性 6 R  ]3 r$ L% G% z　　3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的应用 　3.2　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的流变性研究 　　3.2.1　浆料制备 $ L0 `- f( }/ P6 k) F! S　　3.2.2　性能测试 　　3.2.3　粉体的表征 　　3.2.4　分散剂对复合浆料流变性的影响 　　3.2.5　pH对复合浆料流变性的影响 1 @+ [" S! e4 N- M5 A& B+ i　　3.2.6　Ca抖、Na+强度对浆料流变性的影响 / E% }& P3 _, h, ^　　3.2.7　颗粒尺寸及分布对浆料流变性的影响 　　3.2.8　制浆工艺对浆料黏度的影响 % U7 L% u  e) L- {2 z　　3.2.9　小结 　3.3　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 6 A8 N' ^3 ^9 J& A- t  U　　3.3.1　浆料制备 ! o; [8 Q. K3 a" O- ?' @　　3.3.2　浆料制备与性能测试 　　3.3.3　粉体特性对固相体积分数的影响 8 g% k+ [+ y! W$ r1 K$ W　　3.3.4　制浆工艺对固相体积分数的影响 3 x" `0 P" Q4 B6 H4 j& _8 s; r  r. P　　3.3.5　pH值对固相体积分数的影响 + X0 g1 R6 m4 V6 z　　3.3.6　分散剂对固相体积分数的影响 & W+ p1 i( Y9 i' Q: X# f　　3.3.7　MgO对复合浆料固相体积分数的影响 　　3.3.8　单体和交联剂对浆料固相体积分数的影响 + g" Z2 I- o* |* R8 V4 J　　3.3.9　低黏度、高固相体积分数A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 　　3.3.10　小结 % R4 b, Z) X5 p: S, t- @/ d　3.4　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的凝胶注模成型　 , c  U/ ^$ w; L　　3.4.1　预混液组成的确定 5 |" z: M: _5 U, ~& J6 O- U　　3.4.2　凝胶注模成型坯体的制备 　　3.4.3　凝胶注模成型坯体制备条件的确定 , L  L8 H* W) i5 M0 {: ?' B5 H　　3.4.4　凝胶注模成型坯体制备的工艺条件控制 　　3.4.5　小结 $ e) A# r! _& C! J5 ^0 \- O　3.5　含粗颗粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝胶注模成型研究 　　3.5.1　浆料中粗细颗粒比例确定原理 3 ?8 T( m8 w/ M. V; a　　3.5.2　浆料制备 　　3.5.3　含粗颗粒浆料的流动性测定 　　3.5.4　坯体的制备、排胶与烧结 * s5 q! @/ [* Y. P6 l' L　　3.5.5　抗渣性能测试 / J* N+ A% a& B+ ?# m　　3.5.6　浆料中粗颗粒与粉体的适宜比例 　　3.5.7　分散剂最佳加入量确定 + C8 v. o1 y* {5 |' B- Y　　3.5.8　有机单体和固相体积分数对坯体密度的影响 　　3.5.9　坯体的性能与显微结构 6 g+ Y3 }/ C5 ~) v3 a　　3.5.10　材料抗渣侵蚀性能 2 I& J; `& z& |　　3.5.11　MgO助烧剂对材料性能的影响 　　3.5.12　小结 　参考文献 4　SiAlON-SiC复相材料 & b9 i6 M* C7 }% C" w( y　4.1　SiAlON—SiC悬浮体流变性研究 1 h, E- J) b' f　　4.1.1　浆料pH的确定 　　4.1.2　影响悬浮体流变性的因素 - x4 m6 r6 V4 [# y8 {7 T' x9 d% \　　4.1.3　悬浮体流变性分析 　　4.1.4　小结 　4.2　SiAlON—SiC复合材料坯体性能研究 　　4.2.1　影响坯体性能的因素 % H0 t, L8 F  e( B% {4 `　　4.2.2　坯体的显微结构分析 　　4.2.3　小结 : r/ Y) H0 F: g& }  l' f- N　4.3　SiAlON—SiC制品烧结性能研究 . n8 L1 t, `4 _: _& o% ~　　4.3.1　烧成制度的确定 　　4.3.2　铝硅细粉的塑性烧结及机理分析 0 F3 \0 n) \1 E# Q! K& d  W* D; d" v　　4.3.3　液相烧结机理 　　4.3.4　制品的烧结热力学研究 ; R8 b3 D8 [( T7 {　　4.3.5　制品的氮化动力学研究 # r: }0 N0 ]. |8 N: c　　4.3.6　Z值对制品烧结性能的影响 　　4.3.7　温度对制品烧结性能的影响 5 m1 j4 n4 h$ `2 u# P　　4.3.8　颗粒组成对制品烧结性能的影响 / ], t0 V- u+ v0 p6 R5 V' F1 E6 \　　4.3.9　烧结助剂对制品烧结性能的影响 　4.4　不同成型方法的制品的性能对比研究 5 Y! @# F, a7 B/ @% C　　4.4.1　性能测试 / P9 z) M; d+ A$ @, p$ Q1 ~5 B　　4.4.2　试验结果和讨论 　　4.4.3　小结   b7 e/ i: \9 {8 ?3 S　参考文献 , R: L9 v8 D! V( N1 g) y5　SiAI0N结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究 　5.1　实验过程及实验方法 & c& M5 T0 F6 w* M) B1 S- }7 `0 I4 w+ k　　5.1.1　固相原料的配制 6 V+ B1 w1 o1 h) T. n2 N  }! x　　5.1.2　高固相含量悬浮体的制备和凝胶注模成型 : u6 @+ P: w# [6 _6 p5 `　　5.1.3　性能检测 " b: Y8 ?* w8 `2 x5 O- D" x- W. n& Q$ C　5.2　实验结果和分析 / T! }$ S9 o% s! _　　5.2.1　分散剂加入量、比率和pH值对悬浮体表观黏度的影响 ) @7 R6 d8 a' k* u" q　　5.2.2　SiAlON结合刚玉悬浮体的流变性和稳定性 　　5.2.3　SiAlON结合刚玉悬浮体流变模型的建立 + K+ ?5 D9 O$ w1 N1 L- g2 L　　5.2.4　凝胶注模成型SiAlON结合刚玉耐火材料性能的研究 　5.3　小结 9 U- {* E7 ^8 u9 O1 U4 @2 ?  |& }　参考文献 6　凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备 　6.1　实验过程 & u" t5 q- i& U, s0 o, k　6.2　性能测试 　6.3　结果与讨论 　　6.3.1　分散剂的选择与用量 　　6.3.2　pH的确定 ' u. V/ T- Z( G, t% C  d) h　　6.3.3　固相含量的确定 　　6.3.4　研磨时间的确定 + e* t" `: ~) R2 c+ R& n　　6.3.5　料浆流变学特性 4 n8 z/ d+ m$ x+ ]; T, W' u4 y8 W　　6.3.6　坯体显微结构 　6.4　结论 4 Q0 k% U: z5 E9 g, n2 J　参考文献