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[讨论] 讨论这种风电铸件的工艺

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发表于 2008-12-30 21:18:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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此件属于风电零件,高约2000mm,最大直径1500,重约4T,路过的朋友说说这个件怎么做好啊?% W4 @* S- ~) h8 {
要求100%超声波探伤!材料:QT400-18AL
1.jpg
2.jpg
 楼主| 发表于 2009-1-1 20:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
竟然没有一个人发表意见!
发表于 2009-1-1 21:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
不要有太多的想法了,没有人说实话的。
头像被屏蔽
发表于 2009-1-2 10:18:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-1-2 17:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
见过用树脂砂手工造型作这种铸件,似乎没有什么特别的。见外了。
发表于 2009-1-2 18:08:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用消失模做这个零件.如果量大,可以用树脂砂线生产.
头像被屏蔽
发表于 2009-1-2 19:35:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-1-3 08:45:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
只有交流才有进步,一味的技术保守只能落后,希望大家都来交流
发表于 2009-1-3 16:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
楼主想要的是铸件生产工艺,要保证铸件致密,同时要达到-40度以下的机械强度,现在可能没人说实话,大多数人也不明白如何干
发表于 2009-1-3 17:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
看来楼上也是搞风电的。
 楼主| 发表于 2009-1-4 20:40:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 sdsh 于 2009-1-3 16:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& A) v3 L; B  d
楼主想要的是铸件生产工艺,要保证铸件致密,同时要达到-40度以下的机械强度,现在可能没人说实话,大多数人也不明白如何干
- ]( C. D) P# ]# z  t1 c
4 B% M% O) ]2 d( E& a4 r' B
看来这位是明白之人,我从来没说过要各位说清楚这个件怎么干,我也知道大致该怎么干,在这里我也帮助了不少人了!我的意思是希望大家可以对这种铸件的做法大家都发表一下意见,这样大家都才能进步!技术不止境!算了,不说了,反正挺失望的!
发表于 2009-1-5 09:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
可以考虑下离心铸造,或者熔模铸造
发表于 2009-1-5 19:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
其实并不是大家不想说,而是对风力发电的铸件工艺都不是很熟悉,特别是对这么大件。又要求400-18AL。这材料确实太难保证了。5 ~1 s+ L. E! b5 m. L: |3 W
我下载了篇风力发电的资料,看能不能有帮助!

_40_低温冲击球墨铸铁的研究和开发.pdf

58.05 KB, 下载次数: 62

 楼主| 发表于 2009-1-5 21:30:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 tiger611 于 2009-1-5 19:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 @4 _) z& H  s
其实并不是大家不想说,而是对风力发电的铸件工艺都不是很熟悉,特别是对这么大件。又要求400-18AL。这材料确实太难保证了。9 w! R! L+ f8 p$ j; }2 b
我下载了篇风力发电的资料,看能不能有帮助!
+ X1 b) n0 I" [) [8 f8 y/ i! h1 G
! Y: I3 d( g! V  ?9 y/ B' m, N
谢谢!我这方面的资料肯定比你多,哈哈!我不担心性能方面的问题,我觉得这个不难达到,最主要的如何保证铸件的无损探伤,这个是最有难度的!
发表于 2009-1-9 10:51:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
铁水要干净,球化率要高,90%以上差不多,当然正火不能少。
发表于 2009-1-12 10:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
使用陶瓷过滤板,可以减少缺陷.如需要资料可联系我.
 楼主| 发表于 2009-1-12 20:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 ll_sd 于 2009-1-9 10:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 b" a1 ?5 ^! Q7 W1 t4 H& O铁水要干净,球化率要高,90%以上差不多,当然正火不能少。

! A8 E) _% H4 G4 Z4 ]
6 L( \4 z/ U' {0 g' z& r: _: q$ p" a8 a* q, u, s( r
铁水干净没错,球化率高也是必需的!正火就不着调了,哈哈!这个不过是QT400的,如果说石墨化退火还凑合!呵呵
 楼主| 发表于 2009-1-12 20:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 mdoo1 于 2009-1-12 10:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( B) P, w0 m6 y* N& W& S使用陶瓷过滤板,可以减少缺陷.如需要资料可联系我.

2 ^4 t6 w1 T# `. y/ \
& B1 c, K8 @# ]0 T! @" V哥们卖过滤网的吧?
发表于 2009-1-12 21:34:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
工艺设计保证铸件同时凝固,使用冷铁借助石墨化膨胀获得致密组织
发表于 2009-1-13 13:08:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
 楼主| 发表于 2009-1-14 19:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
哈哈,其实面儿上的话很简单,就是做个好工艺呗!关键是如何下手!
发表于 2009-2-4 11:32:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

树脂砂铸造啊

这个东西简单的 ,横开竖浇.熔炼上自己控制了,关键在材料上,铸造工艺很简单.
发表于 2009-2-5 09:43:42 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
风电项目现在能干的厂家不多,而且也是投入上千万的研究经费才开发成功的。在这里就别想有什么收获了。
发表于 2009-5-8 16:56:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我也学习下
发表于 2009-6-1 11:30:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
水平分型,加强铸型的强度。内浇口设置的数量和面积需要计算。
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