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本帖最后由 wcaon 于 2011-5-26 16:36 编辑
: c# x% E/ u. R- a! p9 N2 G4 s. F7 J3 i" R* g! k" [
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/ _% N; O" j4 d) E9 a- }1 x
. m2 y. J% y# p( [) C. R7 Nhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=1037374&extra=page%3D1
) K2 [. g& _$ r7 K- K B$ u6 |, h- t# w5 S+ x$ _- R5 F
0 G8 u# A; |6 P' ]/ r% o% ~9 q5 N. g) Y
% R0 ]# y# l0 D9 D
4 L: O6 D# Z6 Z O# }! O: U: w. ~' A O
; t3 _/ |7 N; U
- w, V% [* s5 w+ H1 \【作 者】蔡娥;吴立军;聂相虹1 |6 ~" u: W# |( |$ p4 h y% f
| 【出 版 社】 清华大学出版社 | 【出版日期】 2008 年2月 * f$ O/ r+ C, {4 X9 a+ s# w9 K
【开 本】 16开 1 r3 J1 V" _: U3 g
【页 码】 348
. x. B4 t* |/ A7 P8 ^: b【版 次】1-1
( b" C9 o# B7 a; d |
) [0 s9 G8 ?. T$ R! r. m8 o【内容简介】本书以Cimatron E8.0中文版软件为蓝本,通过典型的实例讲述最新的Cimatron E8.0中文版的应用,书中分别介绍了Cimatron E8.0的基本操作、平面图形绘制、三维实体造型、电极加工、眼镜凹模加工、托板加工及孔工。每个实例都有详细的说明、学习目标、产品分析或工艺规划以及详细的操作步骤与实战。结合本书附送光盘中的视频进行演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E8.0产品设计与数控编程的方法与技能。7 J$ |" a" U+ X' |" Z
- [* P& n% U7 ~: o6 M
L9 U6 Z A4 D' q9 r( I5 N
【编辑推荐】本书通过精选的典型实例详细介绍使用Cimatron E8.0进行产品设计与数控编程的方法和技巧,每个实例包含详细的实例说明,学习目标、产品分析或工艺规划、详细的操作步骤与实战技巧。结合附送光盘中的实例操作视频依样演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E产品设计与数控编程的技能。; k! b/ v( @% t' [. s2 b; T
本书主要内容:平面图形绘制,三维实体造型,电极加工,眼镜凹模加工,托板加工,钻孔加工。
) @8 P8 h# h( T) x; X5 L, x 精选典型应用实例,以使读者快速掌握Cimatron的使用方法和技巧,详细的操作步骤与实用技能并重,切实提高读者的分析与实践能力,明确的重点内容和学习目标,便于学习过程中做到有的放矢,光盘中配有实例操作教学视频,使学习更轻松,更直观。
+ z( d! s; }8 `$ P. S( _( d* c }; ^ l
. u+ x2 Y( B7 h2 \) C+ D" |6 P d* L+ {% @2 L
【目录信息】第1章 Cimatron E8.0基本操作实例
- L$ k i8 l/ E' S 1.1 软件的启动与退出+ r7 A8 H' t, p6 j1 v. B4 m
1.1.1 目的0 @, w8 W; w9 P; v7 Q
1.1.2 操作步骤
) k1 `" r7 m; P5 `7 y 1.2 Cimatron E8.0的文件操作( J8 M2 V/ \2 P' S7 v) z
1.2.1 目的 S( c- i; A4 y6 ] a- [
1.2.2 操作步骤
' e6 B8 {. I, p' a5 Y2 l: W 1.2.3 总结与练习
# p% f5 _* t- |- M4 ^$ Y 1.3 Cimatron E8.0的界面
, ]1 `6 k1 L# I: J 1.3.1 目的( q8 s0 E3 F {# l0 ~% @8 Y0 ?
1.3.2 操作步骤+ X* t9 f. d4 F5 }1 Y
1.3.3 总结与练习+ S8 }$ S% ~5 p" k
1.4 鼠标和键盘的使用2 e# H( K M: N, X$ a- J
1.4.1 目的
8 H- h7 ]3 P( n 1.4.2 操作步骤8 {' q8 D% [' @$ N7 v
1.4.3 总结与练习6 v7 M7 N% h0 |- o! k/ b
1.5 屏幕显示* L' R0 X9 E: q, N) e# q
1.5.1 目的
& y4 L5 S- X- B4 Y 1.5.2 操作步骤2 y- o1 S5 t+ T! {; L4 z
1.5.3 总结与练习; b& V* f$ \2 b3 _
1.6 特征树5 d4 _. q2 O! Z- H# ]* t
1.6.1 目的
% N( i* H9 g8 b s. Z( j. e 1.6.2 操作步骤% x B' q) p( m; X! `; v, p& Y
1.6.3 总结与练习" \5 V- p& ~8 K
1.7 工作环境设定
5 ?/ }. K- K% K+ e! O3 g. ? 1.7.1 目的, Q l1 Z, d5 i$ u7 Y5 }) R
1.7.2 操作步骤& H/ F) ^8 l; V! w# A1 [6 P- [2 y; C
第2章 草图实例& v E$ e) U$ A7 `5 |8 Y) w
2.1 花板草图实例! y5 b# o8 Q0 |! w% x q
2.1.1 本例要点* W& ?) o2 I) `1 m' n: ~1 l4 c
2.1.2 设计思路: |$ O, F' F, c
2.1.3 操作步骤
9 @9 o; K5 w) ^) J& C 2.2 支架草图实例
* F6 [2 k) R5 E$ { B6 y0 P 2.2.1 本例要点
; q; Z6 p! u2 b2 s9 C, H 2.2.2 设计思路9 S( V; s! f: s% ^: l( \ ?1 d
2.2.3 操作步骤
( O) J2 a' x/ Q/ A4 M% s& ?! ? 2.3 本例总结- d" C v9 j+ l5 u" U. }
2.3.1 草图工具条4 I. G1 r/ b( N$ E' D- f; n/ Q
2.3.2 约束
' e0 J2 ?' c: f1 _4 g! u第3章 实体造型实例, s2 U7 d$ v! X5 R) y. I% {
3.1 塑料件造型
# l+ J0 z4 c* {5 F" e L 3.1.1 本例要点$ g1 G W4 O* z/ ^/ f1 c: A
3.1.2 设计思路+ N5 e. B- o, f5 T1 S/ g
3.1.3 创建主体
# t" ?, }, _' }/ `9 d$ Y 3.1.4 创建凸台
- y2 }# Y c5 Z) t1 W# ]+ K 3.1.5 创建整体1 m. Q$ I8 a0 m% \# t3 ^* z
3.2 旋钮造型
4 L2 [9 L4 h& W 3.2.1 本例要点6 b k: o8 ^4 q2 f# B
3.2.2 设计思路
* v* B0 r/ F* J. I# t5 j$ F; } 3.2.3 创建圆台& K# G& p3 |3 R( F
6 i) L, j. C8 U$ i9 m& g
3.2.4 创建凹腔' _+ M# L( t9 `4 V
3.3 本章总结
1 n/ l+ F0 u6 `: u% O+ n' K$ z第4章 电极加工, T9 ~) H- O1 v% K2 A
4.1 本例要点
/ R1 m% Z* X0 o; H& S( z7 l* P 4.2 工艺规划
; s+ d/ c& C( e) w' f 4.3 初始设置
7 c/ }6 j, R( y$ k1 t 4.3.1 导入模型
5 R% J+ ]; H' W9 o. |/ M1 y 4.3.2 创建刀具
1 |( H. r4 k$ j D 4.3.3 创建刀路轨迹2 ]" {% i/ M, M& @' j8 t" }. F0 r8 a
4.3.4 创建零件
1 h& u' Z: x; x' L/ } 4.3.5 创建毛坯
+ F3 V7 r: N$ P+ v 4.4 以体积铣-环切-3D策略粗加工整个零件" j _$ n9 ]# o+ {
4.5 电极半精加工
" y" s$ q1 B7 q' Z& q6 z 4.5.1 以层切策略半精加工电极侧壁4 A' U, M/ ~- H6 \
4.5.2 以二次开粗策略半精加工电极曲面
9 x! V3 Z8 b8 d7 M' |4 v# W; I; \ 4.6 电极精加工3 B. o6 z& q/ z
4.6.1 以2.5轴—型腔铣削-环切策略精加工电极顶面, d1 y# X5 o; ]2 }) {- A& q1 v
4.6.2 以曲面铣—层切策略精加工电极曲面
) r- t* C. B" H% V9 W 4.6.3 以曲面铣—根据角度精铣策略精加工电极侧壁
# G0 J. q) p5 F% Y4 y 4.6.4 以曲面铣—层切加工策略精加工底座上侧壁
R$ s! [ g* S8 q# i/ p' B; j+ m 4.6.5 以2.5轴—型腔铣削精修壁面加工策略精加工底座下侧壁
/ i, F; _6 ~ N7 r4 q/ k 4.6.6 以2.5轴—型腔铣削-环切加工策略精加工底座顶面6 p8 z6 x3 x6 b2 v/ f- T$ |
4.7 后置处理
1 X) b) M% R* G. D* N 4.8 本例总结
, g! r# w9 A; B* ~2 [. Q& Y- o第5章 眼镜凹模加工
* B, d, e2 C ?2 S" T0 c 5.1 本例要点( s) ]5 g R" q9 m- F
5.2 工艺规划9 }* x: t+ b7 H. w- S
5.3 初始设置
: P, w! c9 I; X# ` 5.3.1 启动编程模块
' U; I7 L9 i$ P8 B! |8 M) {0 f8 ? 5.3.2 创建刀具& T# U& K: Q# r4 |# y4 t& |
5.3.3 创建刀路轨迹. D( F9 ~5 G/ x. s+ e/ n
5.3.4 创建零件7 h6 }5 x8 a( I1 d2 V
5.3.5 创建毛坯
# {9 C3 u3 z# {7 Q! a. `2 U 5.4 粗加工7 Q/ `; x7 X/ x6 u' g
5.4.1 采用体积铣—粗加工平行铣加工策略粗加工模型主体
" d) `* O- u+ y+ u* B( Z2 i* O6 c 5.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域1
( l. [/ y( h! B$ ~( q; h 5.4.3 粗加工程序计算和仿真4 j: c5 w9 a7 G0 T
5.5 半精加工
, j9 ]' o3 C; [- C) n+ ~: F2 K6 C 5.5.1 采用体积铣—二次开粗加工策略对模型主体进行半精加工
H: `% a0 g* I' u" l 5.5.2 采用体积铣—二次开粗加工策略对区域5进行半精加工
/ N/ a% Q, V5 X' X& ? 5.5.3 采用体积铣—平行切削加工策略对区域1进行半精加工" Q ^& `+ [! L/ Y$ j; q7 g6 d
5.6 精加工
% e3 X8 Z z( o& [ H 5.6.1 采用2.5轴—型腔铣削—环切加工策略精加工区域3' z U5 b$ {* L& Q9 t* K# @4 l
5.6.2 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域1, C+ W) b0 V N% H' \9 Q0 ]. i
5.6.3 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域22 U' w) S$ y6 D5 ~+ q* \8 h2 ^
5.6.4 采用流线铣—3轴零件曲面加工策略精加工区域3( F8 r4 u7 t9 ?4 A
5.6.5 采用曲面铣—根据层加工策略精加工区域5) p4 r" x8 g: Y! A# _6 T
5.7 本例总结
0 s4 n3 l/ h, p/ E8 t+ d5 Q 5.7.1 加工策略8 o2 T3 m- _# d: u
5.7.2 程序参数) l% y* o/ T7 e) o+ ^3 o- L, {
7 f# c* H) c2 _2 Y) U$ I第6章 托板加工$ ?5 e: H" L1 C* j* A* Z! S
6.1 本例要点
; L4 Z# z) W/ R4 F. J 6.2 工艺规划4 @9 f( A: H! L& s
6.3 初始设置
6 z1 J1 f# ~" N/ S; p5 l: D 6.3.1 启动编程模块
5 t& y1 i: [: T 6.3.2 创建刀具
0 B3 F7 Y9 j D ^) U) S3 G 6.3.3 创建刀路轨迹; E; I# [) C7 W' {1 K5 s8 v
6.3.4 创建零件3 B/ @ h" p6 N9 h9 k, B
6.3.5 创建毛坯
6 }( K, D9 R3 s2 Z# O8 h 6.4 粗加工/ R$ m: b: @( U6 c: e* K
6.4.1 采用体积铣—环切3D加工策略粗加工整个模型
! u+ d3 W9 I7 F1 K" x `2 G2 q" V 6.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域3% f# s: M0 @' |: T
6.5 半精加工, A7 E9 g1 \; y ^
6.5.1 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1侧壁圆角8 Q) a- x# d' ]/ Z* c& _
6.5.2 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1底部圆角
1 R% s( I2 V1 i& F: ] 6.6 精加工
7 H) i I; T" c: F9 U% {, g 6.6.1 采用曲面铣—精铣水平区域加工策略精加工区域2+ b2 F; u, v k( D- a' @, U
6.6.2 采用曲面铣—Z型平行切削加工策略精加工区域4$ R. a5 c- O8 p3 V
6.6.3 采用曲面铣—根据层精加工区域1侧壁
7 E+ b! N4 o3 r! ^) Q 6.6.4 采用曲面铣—根据层精加工区域1底面% V6 |# ?+ R4 A- Y! F- j3 ?- Y
6.6.5 采用曲面铣—根据层精加工区域3侧壁! y, \2 H" _* ]7 F$ S7 \
6.7 清角加工
1 e& i( G% }$ T 6.7.1 采用局部精细加工—清根铣对区域3侧壁清角加工
: H9 |% z4 J$ N R! T9 r5 D 6.7.2 采用2.5轴—封闭轮廓铣对区域3底部清角加工% z- g# M! J5 _. _! n
6.7.3 采用曲面铣—根据角度精铣对区域1的拐角清角加工" \. W3 S3 k/ M2 n
6.7.4 采用局部精细加工—笔式铣对区域2和区域1清角加工0 {9 {( N9 E0 C4 B
6.8 加工设置报告
& K/ _7 F' U6 B% j" h& X& ` 6.9 本例总结 v+ S/ k% q* T! _
6.9.1 零件0 z) q+ {! J+ q" ?& `. _
6.9.2 刀路参数
) A- G* V' D; \3 \ 6.9.3 加工设置报告
8 {7 H( n; c1 F第7章 钻孔加工
; N0 F, d/ b) C- |9 r" C5 o( h/ n 7.1 本例要点( {( e4 F5 l; U/ u4 @
7.2 工艺规划! P' N$ Z6 [$ ?! Q+ Z
7.3 初始设置
3 [2 | U1 b+ `) M Q 7.3.1 启动编程模块
: B* |5 v$ g) ~3 ]9 ?+ }9 e# e, k 7.3.2 创建刀具
9 g- F% ~" H- E/ N3 U 7.3.3 创建刀路轨迹文件夹1 i" g! V2 k7 l6 I) V7 E
7.4 小孔点钻' |' \ O \3 t+ L8 t# r5 e7 G
7.5 小孔深钻' U0 @! h) o" R) }' H# c
7.5.1 直径8盲孔深钻9 ^1 i/ ?1 b+ J+ S% Y$ G
7.5.2 直径10盲孔深钻
& h* D J) `+ {# A: b 7.5.3 直径12通孔深钻 Y0 p# ?" v% y# `
7.6 大孔铣削, f& w2 U+ ]5 ?
7.6.1 大孔粗加工
) A1 |% k3 E. e* b# }1 V 7.6.2 大孔精加工
( @% s4 {# \( Q% D6 ^1 ~* e* O 7.7 本例总结! [1 m7 C7 n* t. I
7.7.1 零件- @$ Y6 w( }& S9 b% H
7.7.2 刀路参数! ]5 H4 }. f$ S& C7 X
, s- ~4 C1 b6 I
[ 本帖最后由 hoopoe 于 2008-12-30 01:16 编辑 ] |
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