请教齿轮公法线转换成跨棒距公差变得很大的问题

wdj_fbi

模数3 齿数37 压力角20 的标准圆柱外齿轮5-6级精度 公法线长度41.408（-0.094  -0.150） K=5  跨棒距119.272（-0.235  -0.376） 量棒直径5.5 。
       公法线公差0.056  跨棒距公差0.141 都差数量级了 齿轮加工厂和自己对此都有疑问，请教各位这是怎么回事呢？ 我对齿轮不在行 只能叫加工厂
如果按照跨棒距的话 公差控制在上下偏差之间的0.05，加工厂接受，但是实在不明白为什么出现这样的情况 因为0.141基本都是自由公差了，加工厂
+ R4 o, i/ {) H1 r# g$ a3 Q也觉得无法接受。（因为这批活里有其它内齿轮要用到跨棒距）

logxing

公法线公差0.056  跨棒距公差0.141是一回事，仅仅是测量的表征值而已，加工起来难度一样。
跨棒距+-0.05转到公法线上就是+-0.02左右，也许不用多久齿轮加工厂就跟你商量要放大公差了。

你别看0.141数字大，跨棒距是齿轮外径数量级的。而公法线一般都不到齿轮半径。
粗略的算相对误差：
+ b: p2 |$ N  q* g/ @; Q  w公法线0.056/41.408  =0.0013524
跨棒距0.141/119.272=0.0011822
是同一级别的，明白了吧。

msm2002

验算了一下，同意logxing的看法，用跨棒距和公法线控制齿厚是一样的，两个数据都没有问题

这个上下偏差工厂里基本上是可以达到的，5-6级齿轮的齿形、齿向等精度要求比较难控制一点

wdj_fbi

谢谢Logxing和msm2002两位专家的解答。其实在加工之前走了很多加工厂，加工厂一看公法线公差觉得太小不好做，一看跨棒距公差觉得太大，基本都不用控制了。而我自己对齿轮加工不在行，所以自己一看，也觉得仅就测量来说41和119的基本尺寸 在哪一个精度等级里公差都不可能差这么多啊。那么我是不是就可以这么理解：因为齿轮加工的特殊性，跨棒距公差实际上不是一个给定值，而是一个根据给定的公法线公差值换算而来的值。

罗文

在机械加工工艺手册上（不是软件）有比较详细的转换，有公式可以推导的，这两方面不冲突的。

logxing

原帖由 wdj_fbi 于 2008-12-23 10:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
那么我是不是就可以这么理解：因为齿轮加工的特殊性，跨棒距公差实际上不是一个给定值，而是一个根据给定的公法线公差值换算而来的值。

不是齿轮加工特殊，这是由测量方式决定的。跨棒距和公法线是都是测量方式，不存在谁比较优先的问题。不过跨棒距的公差对于只熟悉公法线公差的人来说可能不太直观。跨棒距公差虽然大，但是对齿厚变化很敏感。
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不同的测量方式就会有不同的公差。举个例子说，一个长方形，已经确定长是宽的2倍了。那测长要求2+-0.002等效于测宽要求1+-0.001，不能看见长的公差是+-0.002就觉得容易加工吧。

! r) W4 T+ C$ e* w5 f0 q2 ^我很怀疑你说的那些看见跨棒距公差大就觉得有把握加工的齿轮加工厂的经验。建议你还是直接用公法线公差要求吧，免得他们说能做到最后又做不了耽误了你的工期。

wdj_fbi

“跨棒距公差虽然大，但是对齿厚变化很敏感。”
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; t( b3 h, P; b2 p6 i/ [. w通过本论坛logxing和齿轮论坛的专家的解释，我想我应该是搞明白了：以前是犯了观念上的错误--以为有基本尺寸、有精度等级、有配合，公差就是定下来了；但是齿轮不一样，它的齿厚的公差根据精度等级和侧隙定下来以后，在加工完成以后不太好直接测量，采用的是间接测量方式公法线或者跨棒距，而跨棒距测量方式对齿厚的变化很敏感（就是有放大的对应关系）。看来我是对直接测量和间接测量这两种测量方式没有吃透啊！再次感谢logxing在百忙中解决了我的困惑，非常期待你的Sn3.0哦（尽管我偶尔才需要作下齿轮方面的工作）！

wangruiminexe

遇到同样问题~知道为什么了....

mojkk

跨棒距测量好比用了放大镜检测,而公法线测量则不用放大镜,其本质是一样的,你找的都是些非专业加工厂,老外就要求用跨棒距检测,灵敏度比公法线高多了。精度值也高多了,杭卅腾飞齿轮制造有限公司