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[讨论] 请大家谈谈质量成本是如何管理的

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发表于 2008-12-19 11:06:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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因最近想推进质量成本管理,
/ }% q! j$ q3 }1 h5 T请大家谈谈你们公司对质量成本是如何管理的。
发表于 2009-8-18 13:37:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
首先,应建立质量成本控制程序,在程序中对结合公司实际对质量成本进行明确定义。
$ t1 z' m5 {5 Y其次,建立统一的质量成本统计日报表,月报表及年报表。
2 F" B  r6 W3 a0 j, j! c% Q' {2 [第三,在推行之前加大培训力度,让统计人员及各部门主管及财务部人员都要深入了解你的要求。建立推行的日期。
7 d* v8 V3 b! X; [" X  \( {, a$ _其四,你应周计划地地质量成本的统计进行周审核,确保质量成本是否按照你的计划在执行操作。
$ ~) q' }8 @8 \# p. G其五,及时检讨,纠正错误统计与控制。

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发表于 2009-8-20 08:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
质量成本组成主要项目7 b  |' g0 Y3 \! d
1. 内部故障损失成本
4 e# q7 K+ z2 E- E) ~2 z9 ?9 W2. 外部故障损失成本
' m; W  ~; b$ m) ]0 u* ]3. 鉴定成本
( v2 \" u' N+ C# }' a5 b4. 预防成本
2 h  p0 x+ ^; ?) Y- l% X1. 内部故障损失成本     指在产品运交顾客以前,因不能满足规定的质量要求造成的成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。
7 |4 b: P/ ?: Y, A7 v& E! ]1. 内部故障损失成本( q+ e+ ^8 ~. ]2 f8 S
a. 废品损失;/ I9 C! b  a) B2 H
b. 返工返修损失;
5 ~: g* [2 \1 W9 ?: G2 {c. 复检测试费用;/ I) F8 l; z+ H1 T/ k; A; X- {
d. 停工损失;
% ]9 Z" u4 c. f8 H  m/ J. N  Xe. 产量损失;& p+ c2 [' R; R- f7 O
f. 故障损失处理费用;' o2 W% m0 V% U- |$ V  G0 j- G9 |; p
g. 降级损失等。
4 T/ i8 z; H, x% [% A7 s, Fa. 废品损失费2 m# X4 _8 J) G$ p5 s5 @, j5 g
     指无法修复或在经济上不值得修复的成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。
1 Z& n" b2 N  ?& q. H- P# `; ], Ib. 返工返修损失
3 ?0 @4 [& ?+ z, P3 ?( x    指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。8 h) Z9 L) U9 i& W
c. 复检测试费用
6 y# w7 L8 |) h& K1 T    对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。* r: z$ S7 P: ~1 i4 {7 @
d. 停工损失
- H2 I# \& N9 I; u# E    指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。0 q/ ^8 }9 s4 W( q
e. 产量损失
3 m1 P2 ?) r. n; d) Y- V    加工过程的实际产量,低于改进控制方法可能得到的产量而发生的损失。0 @3 X+ ]* J! L" g
f. 故障处理费用# f2 F4 _1 h# k! m  l, Z1 w& N$ U
    指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各种费用。9 {. P' n7 \2 \5 ^) [! h: I
g. 降级损失等
4 P7 Z) l" m; d4 n3 n# V% d1 |3 M    指产品存在轻微质量缺陷,但产品的主要性能均达到规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。% A1 ?0 L( Z# q4 @, T
2. 外部故障损失成本    指产品出厂后,因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。
7 V& i" a  x7 t, u) e: A- d! d* N. x2. 外部故障损失成本- z& c4 f. K) b; P: ?% r) B
a. 用户索赔费用;
9 W/ u2 R) S  H# E' l- ~# N' lb. 退货损失;
( q+ Z9 B. i+ C* p4 a) gc. 保修费用;
4 u2 e2 v6 a  u& o3 ^) Ed. 折价损失等。- O: \/ \4 L3 [8 `
a. 用户索赔费用
- j# D6 j# h- D0 P- y        指产品出厂后,因产品质量缺陷,由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。$ [& A/ w7 l1 Z3 R$ x  F
b. 退货损失" }/ t4 K+ H, t& K3 ?. T" S
    产品交付后,由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。
! ?# I8 m$ {  z- nc. 保修费用0 s% q/ }' n- L& u. D
    根据保修合约规定或于保修期内,对客户提供修理服务的一切费用。; Q0 w  m  m# |) j
d. 折价损失等0 h6 I$ s& y6 ^( m$ v# B
    因客户接受低于标准的产品而承认的折扣让价费用。它包括因产品降级出售而损失的收益。! A- W8 K0 q8 f1 ~7 f: Z+ z5 C
3. 鉴定成本    指鉴定产品质量是否满足规定的质量要求而支付的费用。3 J$ b; X: B+ U% l- n1 v( v
3. 鉴定成本
* Y" M5 m( t4 Ha. 进货检验费用;
. H# [0 K2 a1 i, q9 J% h# {9 ob. 工序间检验费用;
& m$ u; R; ]: Dc. 成品检验费用;9 o: d, |  G* f' x
d. 试验设备维护费用;, f# n0 o8 e9 y: j
e. 检验和试验设备费用;4 M0 P) I: K, a& o
f.  工资及附加费用等。+ J: g+ I. N+ O- e
a.进货检验费用# W* P  m, {" p* z
    鉴定供方提供产品质量的费用。
, I4 S3 e8 k* S# d7 S* ab. 工序间检验费用
2 \, X; J" ~5 Z  o; v- W    指对中间产品和产品制造过程中各工序的状况进行鉴定所支付的费用。
, i- z* A7 D$ W$ G& |c. 成品检验费用
8 p% x% M# ^5 K1 u6 D9 _    指对产品入库、出厂的质量鉴定所发生的费用。
9 L, Y4 ]! @3 Y% Y( D1 {e. 检验和试验设备费用9 n( H8 Q2 G1 ^0 H
    查核产品在整个加工期间是否符合质量要求所需的检测和试验设备等费用 。
+ i5 D$ ]& h# s% H' O; h7 S0 W& ~  sf. 工资及附加费用4 a6 `" @% S) ~7 F  X: Z
    专职检测、计量人员的工资、检验部门的办公费、各种附加费用等。4 j2 _# H5 M& r3 f' \
4. 预防成本    是指用于预防产品质量缺陷和不合格品的发生而支付的质量管理活动费用。6 W2 J- G% C% Y  h
4. 预防成本
1 |$ I6 `  b4 I/ C; ra. 质量培养训练费用;% T- B% c$ v# T/ M4 w0 }& M! ~
b. 质量管理费用;, d$ {* F1 _  y$ ]
c. 新品评审和质量审核费用;
# i; B; c+ e. O) x/ Ld. 质量改进费用;0 S4 L" s8 `3 ~/ p. v
e. 质量讯息费用;
1 Z+ L; U8 V# O# O0 L. D5 G0 q9 df. 工资及附加费等。  w9 u& w/ r! h2 L4 t- K0 p2 N) \
a. 质量培养训练费用
% {: H) g/ H7 N* Q; x5 |    企业为达到质量要求,对有关人员进行质量管理意识、质量管理知识、技能培养训练所发生的费用。
! p2 W2 v( U. P1 r) M9 l- Z3 }3 |b. 质量管理费用
  S4 D9 q9 S  V; P" |$ ?# x    为开展质量管理活动所发生的一切费用。(如制订质量手册、程序档案、质量计划等)
; n3 Q3 ]+ H$ @; W- x3 [* sc. 新品评审和质量审核费用
$ `; B$ p/ q7 ]0 L7 @" Z1 }    用于对新品评审、产品质量审核、质量管理体系审核所支付的费用。
/ y% M( B( g2 i2 [  G! T4 {d. 质量改进费用
/ _% b8 o! W- R. A; `; F8 \! G    企业为建立质量管理体系,提升产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进措施费用。
! Y! H" Q+ x' K: Ye. 质量讯息费用2 l$ `( V/ @) Y
    搜集和分析质量讯息或数据(用于辨认质量问题、发出警报、促进研究、改进质量等)的费用
1 _9 b4 t2 c4 y  X6 w# B/ @/ if. 工资及附加费等
3 E0 {( u5 j- I6 f' f$ O/ Z6 n: K* a    专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办公费用及各种附加费用等。
发表于 2009-8-20 08:41:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1、分析、确定质量成本构成;7 k& ~* Z5 P8 E$ i- F) g0 U
2、确定质量成本现状;; E8 z; u' A0 w7 c7 w
3、了解同行业卓越绩效水准;
& @& E( V- X8 A9 @$ ]( o$ s4、分析差距,找到质量成本改进空间;或者定位自身与卓越水准的差距;; J, A$ }7 ^) ?$ i
5、对症下药,针对性地控制质量成本,在现有条件下将成本控制到理想水平;  x5 J0 C, C. s* W0 @
6、评审改进。
发表于 2010-1-28 13:01:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主想问的是如何计算质量成本,还是想问如何减少质量成本呢?
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