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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求- Y7 w9 q# O3 d9 o& O
工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。
3 r/ V5 {" s  U  ~$ x  p1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?' W( l/ h0 K2 U0 t8 e( X
2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 O6 U) ~  e0 O; @+ [5 w也有高的情况,并不绝对

! O$ T; g7 v) w: x8 k9 c( ^/ E+ G7 \: l7 o- H
希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
, {/ t# L4 Z$ N2 h, Z- k( B另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。
# H1 J; V9 H! t我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A! K7 c# L# }0 y. ^
主要规格参数:: g! |4 c: `8 Z9 P$ `: }
◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm
* h9 d2 g7 g/ g. L6 J* {: K◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm  t0 V8 E" B$ [$ t$ L; y
                        时制螺纹  25 ~7牙时9 j0 H5 f. g6 F
                        梯形螺纹  2  ~ 4mm$ m) B' A: k1 Q$ q2 ~/ {, E
◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm6 h% j) r& c- S
◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:25" H4 X8 t. Y* m' }/ G, n
◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.509 w) C0 Z- h4 G# M' d. l( t, B
◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm! }/ W& Q* ^( K, O) f
◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm
! X7 s9 n% S: w/ E" b◆ 滚丝模的最大直径               170mm" f, }" W8 Z' J6 P/ T$ x/ h
◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm
% {! i- c& E" b1 {% j◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm23 v# `! _3 H' y; }9 I
◆ 最大滚压进给力                 27000kg
1 F4 ~1 G/ \4 ?' a& r9 L! Q* x# ]0 O◆ 柱塞油泵流量                   5L/min
- d( Z& e7 Z2 e# @' ]% I2 r9 `◆ 主轴的转速                     44r/min5 S0 I& h4 R9 ]8 \
◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min
9 K( F0 }6 A1 o4 |. `◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min2 j! w6 z7 J( U7 i, t
◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min
- ~8 r, p% P# ], J. X1 {◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm
, E; {% G6 h! i$ ?( s8 S# {8 `◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.501 t. {* r  _2 @7 q/ }6 N" I2 `" r
由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整 8 w- B) B  r" o& X3 k2 C# E" |
   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动
" N/ I/ o' t1 `/ `9 O1 g在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。/ u5 g( _, f# ^- x. o4 N9 N% r, d: a
我觉得这个问题还是不很清楚。3 ^" d- n2 s/ r; O  H9 Q$ u
我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?
. S, \0 q' F. ^- N" }2 b或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?, S& ?" {3 i1 r
如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做5 n2 Y4 D/ V6 Q' Q5 e$ x  E8 K
反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题- L% C- n9 K$ M$ V& m4 A
我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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