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8天前
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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求
$ q3 ^. B% I2 K# V% \; U. D工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。
- N) h- ]; w2 G& N6 n$ r6 A8 g1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?
" Y# _: w9 @! L+ P- y7 @2 Z2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* @0 c4 C& e  q) {2 v) K6 N% _4 i
也有高的情况,并不绝对
7 d# P* D  ~4 P

4 _8 q  m3 D: U0 A$ n  {3 E" u- z希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
9 N+ s; L" V6 ~% x) ^* l8 N* x另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。
' _/ n; A8 Y; ^$ C我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A  \, t! L6 A7 x7 m  `
主要规格参数:5 \2 m. M: f6 Y. y' J" C
◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm; T: x& r. u( D4 w1 i
◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm
: u" u, j# R, `% y; F7 P                        时制螺纹  25 ~7牙时$ d/ O1 P! h2 K% k. a
                        梯形螺纹  2  ~ 4mm
5 R& [/ J# {; q& Q% I& e2 L+ C◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm. R8 O# b8 t8 V$ v1 A8 k% `
◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:25
$ K# Y$ v1 r# l. Z/ t& {◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.507 B: S- M7 Y7 |! o% E: m
◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm
) ]! f, `/ u- e1 {◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm
$ q6 K- I% ]# t/ i0 k( j2 ]1 R2 m; u" k◆ 滚丝模的最大直径               170mm
- J$ Q0 l0 Y+ Y( G9 Y◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm
6 I, a% H* i" ]# Q" ~9 R) H◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm2
% \- ^( a9 j: X$ ]' L% J: g◆ 最大滚压进给力                 27000kg5 O1 W$ a$ r) ]- y: y6 h
◆ 柱塞油泵流量                   5L/min
# L! N% S7 I% J◆ 主轴的转速                     44r/min5 l2 C, |; u6 F8 O! A
◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min- M! s( J% A& n5 C/ [" D4 N8 D( a
◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min
: `" t0 N$ g; x" b) _; H4 m) _% o3 j  f◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min- z: [. b+ i+ d) L" k) b
◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm% K! o) ~4 Q6 R1 q
◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50
9 s8 @: w! W6 `9 A9 H4 O由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整 . w4 w, P3 s6 x' Z9 P( r
   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动   I5 ]6 N' }/ d% |. b. n% `" v
在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。
' ?7 p& ]% ?' [我觉得这个问题还是不很清楚。0 w$ n- T# l+ o  `$ r
我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?
, t" {! n. c: o" z: }0 _( B3 D或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?
* L1 C9 k  S6 u3 K' B2 {! _如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做* r% ^3 K' u2 k5 C. c  h
反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题
, V% e5 H) X1 s! p# b0 S4 B0 Y我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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