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非常遗憾,我们公司采用7%的胀率,管板开槽8-3-6-3mm,结果非常糟
( p. y$ d2 w9 \6 O设计温度:-20~200度
1 u& `- V3 F- t" z( N: K1 T, h7 E2 q5 Q水压试验压力:9.3MPa
6 V" T$ }' n& P$ w8 J* y5 PA型:25mm厚管板+Φ25.4x1.65管子强度胀接 360管孔
' P# y. \# R6 _9 ]7 r$ ?8 BB型:30mm厚管板+Φ31.75x1.65管子强度胀接360管孔+ j3 G; z1 f4 [+ X* t
胀接工艺一:7%胀率连续胀2次,每次间隔3秒钟----5根管子渗漏
% ]; n$ S' H$ H' x: ]胀接工艺二:7%胀率胀一次------------------------------12根渗漏, F1 r% x; {# k, y, a5 w
胀接工艺三:8%胀率胀一次------------------------------9根渗漏& F& G4 K3 }, H5 V6 C
胀接工艺四:7% 胀一次,全部胀完后,8%再补胀一下,--------------------实际操作中,还没有结果。
, C# Y+ n; h% z/ n3 w* n- ?0 _水压后,重新补胀,发现原来不漏的管子又有很多渗漏。问题很严重。& B$ C/ B _+ y$ r) r/ _2 K
希望有这方面的经验人士,能留下您的建议和意见。! y* R7 o5 C y9 X, u
% u( y- i% W& ` T
附材料特性:(化学成分)
3 O( k4 R1 F- W: Q c Mn P S Si Ni Cr Mo N+ p! X' K- Q# x3 q2 R( ?/ B
S31803 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 4.5-6.5 21.0-23.0 2.5-3.5 0.08-0.20, g& k E9 k9 E; [6 Q
- M, B4 z5 I3 ^% {tensile and hardness requirement.
L/ B% e! |, Q& ?& m: U7 `2 d 抗拉强度 屈服强度 硬度。! w0 |8 i9 q8 G# r5 F% Z
620MPa 450MPa 290 (HRC30) / R% m+ t) U u" n& X3 G2 B
5 u; L0 p5 C+ j, T s1 P  |
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