冲天炉和感应电炉融化铸铁时的区别

dingyl111

各位谈一下冲天炉和感应电炉融化铸铁时各自的优缺点。

鹏飞铸造

我也想知道

gxf62

怎么大侠们都不出来？我先抛砖引玉。
- |8 ]0 Q6 r  a% |冲天炉特点：1、使用固体燃料，连续熔炼方式。2、具有一定的冶金过程，通过调整炉内气氛、炉气温度和炉渣酸碱度，控制熔炼过程，铁水白口倾向较小，提温较难。3、增C、增S，Si、Mn烧损多，一些低熔点、易挥发的杂质及有害元素也会烧掉，成分调整较难。4、熔炼操作较复杂，人员较多，大炉熔炼控制人员技术水平要求高。5、设备简单，一次投入较小，维护费用低。6、对环境污染大。
感应电炉特点：1、使用电力，间歇熔炼方式。2、炉料重熔，无冶金过程，铁水白口倾向较大，提温容易。3、无增C、S，成分调整易，但对炉料要求高。4、操作简单，投入大，污染小。
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; }3 ?3 M7 `0 A6 O[ 本帖最后由 gxf62 于 2008-11-20 16:52 编辑 ]

visualbasic

很有意义的一个话题，gxf62说的不错

wxq623623

总而言之，在当今社会，感应电炉是主流，冲天炉正在逐步被淘汰。因环保原因，在城市已被淘汰。

zhaozidong2000

感应电炉铸件容易出硬点。。。

trues2006

感应炉 利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。　　感应电热的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面最大，中心最小，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联电容器，称为补偿电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。　
　芯感应炉工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉),见图2感应炉炉体结构示意。坩埚用耐火材料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣偏向周边，覆盖性差。与熔沟炉比较，坩埚炉操作灵活，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，熔沟为一条或两条带状环形沟，其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动，而实现电热转变。　　生产中，每炉金属熔炼完毕后,不能把熔池放空,不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。
- r: _  Q% u1 F. x* v冲天炉嘛，就不用说了，早落伍了；