精益生产精品内训课题1-10

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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT
( O, n) x3 {4 r4 @% o# i精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾
7 d' T  x( _- R$ n) o客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
1 O2 U9 g- X. j( o3 Y6 [作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
品种、数量上的变化！
1 Z" V6 C# M& L. M+ c3 |3 O. Y6 w+ ]课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）
9 s  q5 X. N& t' r第一部分、生产方式革命性的突破
8 ?" }  j3 w8 d◆为什么丰田汽车打败美国汽车
. C" o/ p1 ?8 [: x, J" U6 Q5 ^4 H  P◆生产方式三个革命里程碑
◆三种生产方式的对比
◆JIT催生精益生产的诞生
◆实践以客户为中心制造理念
7 t3 W: L' |1 e" q& {第二部分:精益生产价值体系与4大模块
3 e  k3 a; X- S9 g◆精益生产价值系统体系图
◆精益生产的核心价值
◆精益生产的思想基础
◆客户价值VS企业价值
◆实现精益生产的5个原则
◆流程再造
( b8 A: ~5 T; Q# {9 Q5 |◆缩短生产周期
◆零缺陷
' ^' l0 r7 B$ D7 f◆消除浪费
8 |* X* q% v1 U◆精益生产的核心：为企业赢利
+ R: @8 _, j' U. U第三部分：认识浪费与效率
, \% N; ~& {* A7 R0 P◆企业的三种经营思想
4 C) }6 S' c# J& G6 L$ x: U3 `◆企业常见的七种浪费
◆管理的实质是什么？
◆认识企业是如何烧钱
5 q4 r/ H4 P6 i' c9 @◆增值——工作的目标；
4 Q% J% l' l5 K" ?4 k◆什么是假效率与真效率；
◆个别效率与整体效率；
  m  n3 ]" c7 w' u. K◆可动率与运转率；
◆动作改善的四个思路与20个原则
4 e2 z* z" T$ `) T8 e8 y' \◆消除浪费的四个步骤
◆寻找浪费的4M方法；
◆QC记事的浪费消除方法；
第四部分:精益生产10大管理工具
◆5S关系图
* M: F3 i6 j$ c% k6 M' r& ?' w5 q◆目视管理的定义分类及基本要求
◆作业标准化
◆防差错
( y2 I5 c6 J8 m: {2 ~# e, [5 `( L◆快速换模
◆看板管理
# Y6 @+ y- c9 b9 a◆U型布局
◆IE工程
◆6西格玛质量控制
◆多能工
第五部分：精益生产与5S管理
◆5S定义、特色及实施
◆整理、整顿的含义与推行步骤
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
◆素养的含义与推行步骤
◆如何推行5S并将5S落到实处
◆5S推行失败的原因分析
/ D' o9 ?0 g2 W% |$ B+ f4 ^5 Y( f◆5S实施的重点，难点及解决之道
$ J9 g) V! m2 S: q4 |; A◆5S与其他活动的关系
第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
◆作业流程分析与现场改善
◆联合作业分析与现场改善
◆动素分析与动作经济原则
◆精益生产计划
, z7 J/ P' R9 x; [/ v5 P4 i$ L◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础
$ y# j6 b. Q- O( ?& N8 @9 G7 w◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台
◆标准化作业－－精益生产的运行准则
◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证
; R. k/ r0 n/ v' M) A' x◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
第七部分：生产运营管理问题讨论与交流

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联系方式

联 系 人：杜宇（先生）
" `7 q) `7 @8 ?. E) ]联系电话：13522925006
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