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发表于 2008-11-12 17:02:35
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来自: 中国广东东莞
离子轰击炉与气体氮化炉的工艺质量及工艺成本的比较:
) O: ?/ f) ]/ z 1: 炉内温差小,变形小。以螺杆而言,在进炉前螺杆的预处理工艺规范的和每米径向跳动?0.02mm的条件下,被处理后工件的变形每米?0.05mm。
, t8 Y8 f7 B( r; x0 c0 b 2: 脆性等级都在一级;/ `, A$ n3 P& v$ ]& m
3: 渗层和硬度易控制。以螺杆而言在同型号规格和装炉量接近的情况下,按离子工艺的参数进行,以微细流量的氨气通入,工艺保温时间25小时左右,工艺质量可达到①HV5≥950 ②渗层≥0.45mm ③脆性一级;" C' K6 Y' D! N& a
4: 能减小摩擦系数,表面光滑;
- F, R! ^) M6 w/ Q7 V) z 5: 表面有一定的防腐作用,色泽银灰色;5 Q. b( X' H5 o: q c' c: |+ u
6: 适用工艺多;
7 i7 b* o4 [- W' E, S: B4 F 7: 工艺材料广,如不锈钢,高工钢等;' M0 B: ?! n% `
8: 基本无废气排放,噪音小,洁净生产;
6 J% R/ G" {8 _ 9: 工艺成本低,节电近50%,省气50~100倍。
; z- S) R* }. y8 q# k1 ~2 c% x 离子轰击炉与离子氮化炉的比较:, ], U, b" g, X
1: 炉内温差小,上中下温度可调控,工件变形小;9 G" e' E$ U- U0 w# m8 i
2: 打弧时间短,灭弧效果好;$ f( ~. z5 t" R
3: 适用工艺多,工艺过程易控制;# }; K: x9 R% ^2 o# H4 P- H1 o
4: 工艺材料广,工艺应用材料广;) R3 D: [* P: k1 V
5: 解决了高精尖件、大件、长件、薄件、面质比悬殊件及其它复杂表面热处理难的问题;9 x2 M. u% R+ v3 \ T5 {
6: 升温快且易控制、使得工艺过程缩短而生产效率提高,并节电≥15%,节气≥5%;6 p$ q' @; \' M7 O; z0 ?6 A" N
7: 可进行相应的真空热处理工艺;- B, k+ a5 A! a' Q9 ?% V* j \8 z; r
8: 结构上引入了第二热源技术,增加了辅助加热装置,配套了电动旋升启闭盖装置、辅助阳极装置等;工件不仅可堆放在工作台上,另增置了上挂式圈形阴极,可以挂吊工件;炉体除钟罩式外,可蒸笼式,层层相加,也可卧式、扁平式 。 * N4 O! m. B& x2 r- T* t2 j( ?
我不知是那种好!!你看看供参考! |
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