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[已解决] 不同门尼粘度的EPDM用途

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发表于 2008-11-9 21:33:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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贸易上需要,想了解一下不同门尼粘度的EPDM用途,副牌料聚合度不均的EPDM怎么用啊?谢谢
发表于 2008-11-11 11:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
EPDM中文名:三元乙丙橡胶 ; w. v! @( M* `5 |" A" f( V
8 I) }  N' R  i0 [& N2 @
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
+ P( N! q8 ]+ d3 \( b/ D3 z2 w5 ?* z: m
EPDM分子结构和特性
, R4 Q# z- H% B; @# P1 l9 s/ D6 X
0 _+ T: @; ]1 W( o, I5 P三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 8 B3 o7 |: o- ^& K, R

- v+ I& K9 K; Q! Z" h# P& Z9 U* s4 }在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 3 g) }% m/ R3 a

/ S% u, H8 C, j1 ~/ `0 [  }% [EPDM第三单体的选择
5 d# \8 W2 S2 C1 A, D, \1 x/ U
2 L6 S0 Z( s  J' F  y& R8 q& E第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求: 4 T/ H5 i8 T% P, U* l5 x* u
4 V7 }1 P* A1 Z, [8 T
最多两键:一个可聚合,一个可硫化 - s4 |4 L: e$ O9 i- l

; S  H2 L. K" @0 P* g反应类似于两种基本的单体
0 q4 k. }* \  v$ H3 g4 ]% J! T7 M% U. a. {& Y$ C/ F$ @
主键随机聚合产生均匀分布
' N0 O$ f- [9 O! I* z1 Y% i
; K& |' }+ \% a1 r9 w足够的挥发性,便于从聚合物中除去 3 J" z/ W$ p& |" _
4 Z9 }& t$ J  ~+ L: J. @9 Y9 Y3 I
最终聚合物硫化速度合适
3 A5 f5 r6 @' G# Q  a% Z
' K8 ^7 y8 V# W2 B二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 " ]) j/ A  ~" z9 i6 w5 X
3 b- B+ ]: D0 X
三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 . i* A4 I! q- D) @
1 b4 ?5 a/ ~1 V& K
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
" x2 r8 h. M8 I+ X* ?( p- B* K2 j" G+ I9 @, Z( @1 w
三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
+ [0 H- @6 a, Q: u" a: b" h2 L, N6 l6 Y" Z( t2 M
ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变
+ _$ ?7 X9 b* Z! ^# h% K9 a' x+ i$ e5 Z+ Z) |
DCPD-防焦性,低永久应变,低成本   t: `5 W8 E. r% ]; p. Y3 X" T, I
, X+ P$ H6 h9 W% u3 s9 u7 n9 E. n
随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
: a, E- r- g  B1 }
5 @. c. n" t: p乙烯丙烯比
6 }6 @# Z2 f2 U4 n. j% v
5 n& ~. [: Y+ X& d: m) y; x7 `乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。
7 W" _. J  u$ R- W. V5 R" B8 I, F) [% b7 s1 O: p  z
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 : P; _9 W6 l  _4 A- x! ^& _

# W8 u: y! m; N分子量和分子量分布
) O5 ^% p4 A: P" G5 R
4 d  f) D2 v  _! n7 x& J弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,
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