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生产计划与物料控制PMC实务（上海，11月6-7日） ) R. \) n+ ~7 T- I
【培训日期】深圳，2008年11月8-9日 、上海，11月6-7日% ]' R4 ^8 m9 T$ I: s
【培训地点】深圳、上海5 Y: ^1 I K& x! {1 K& v* E
【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员. E# o$ c r) l7 M" Z2 n5 E
【课程背景】
# G' _6 {( [5 A) Q0 O r! [& O 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
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【课程大纲】! I& L7 {* n2 |: N. U) q9 ~ l" a
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一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
1 y4 O/ g0 E8 @5 [ 1）生产计划/物料控制角色和定位――订单总导演/总指挥
7 d/ ?+ X& l; i( Z 2）生产计划/物料控制先进组织架构
; T" `! w$ |& d' {0 d3 r 3）生产计划/物料控制五大职能――欠料分析跟进/备料功能" n8 @/ v" F4 D, }" c- ?
4）生产计划与销售业务链接流程+ k. t! j: s. c& L* F# g( [
5）销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
C! T! \( B& a* V$ c9 D! O% j ■销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
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( b, |5 ]9 R3 B 6）制造业生产计划控制三种模式－－预期滚动计划系统/推进式（push）生产控制系统/拉动式（pull）生产控制系统1 Y1 Y4 t7 m& L/ B
■预期滚动计划编制程序/特点/运作－－有效控制急单/插单/多单模式1 ?. B' T" L$ M0 x9 [
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二、生产计划控制－－均衡化/柔性化生产计划和生产
$ A2 O% P) V* X 1）生产计划控制流程七途径－－讲师/学员点评某公司现场诊断0 ]) U9 U; }& K0 E8 B+ K* k l' v6 [
2）生产计划控制管理(精益)模式－－均衡化拉动计划
- i! g4 S3 Z8 u ■透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法/ {3 g% k8 ^1 [ S. ~/ d2 b
■准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
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三、生产计划进度控制
4 h2 J# G0 _7 V; w ■缩短产品周期流程: E6 T1 g5 z' ?' e8 M6 s8 w# }
■月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
6 W+ c9 n/ I6 e9 U h: F ■插单产能规划应变六方法
! U" \ ^) _1 A ■分析产能负荷七要素方面－－人力负荷/机器负荷……0 v5 U$ t" d5 v0 Y4 n3 N) y f
■周生产计划要点、内容及编制演练
/ U! t; ^9 T$ c, @ ■生产排产三种标准7 F" M- B- P* B* }5 l
■生产进度监控三个阶段－－事前/事中/事后7 g$ [ o( L6 n- p' c* ]
■协调沟通处理生产异常问题－－生产进度落后八条改善措施
6 K! Z# X7 M7 f9 G, k6 ]# V# E ■产销失调原因与对策－－跨部门生产进度控制七步骤
p8 d7 n. `% n& @, D4 C, G: f ■中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析－－事后管理0 V' |) ? T. |- X, n) j
■中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析－－事后管理 0 a8 O' S* S1 D" Y
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四、物料需求计划跟进与存量管制－－订货型（OEM）/存货型（ODM）
0 D$ m0 x: ]* j- r5 ~ 1）物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)1 p$ N8 a. \; Q
2）物料管理相辅相成十四流程0 @9 S$ S+ h( a1 e ^
3）最新先进物料管理(精益)流程模式/物料管理－－JIT三A政策六措施
0 ~9 i2 M+ G) F O/ `! R* ^ ■供应商JIT直送工位管理方法/集货配送（Milk-Run）管理方法
3 T2 \0 W' t& a- n1 { ■精益采购（JIT采购）－－即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
7 f; v3 J/ J0 S$ z$ S ■供应商管理库存（VMI）－－鼓点式交货方式实施七对策
; ?3 g' E! _7 n T" Q. {3 [ ■使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
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: S, r3 x" I) \ 4）存量管制/安全存量三种设定方法
2 x2 n6 _8 R+ _5 u; s1 p' A* @$ d/ f. g ■透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法－－降低外循环成本8 b: r3 U9 D" R5 |6 D! K& E' n
■透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存( }% O% n8 t6 O0 L# m4 ^
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5）物料短缺八大原因和七种预防对策
3 B, z# W5 X. L* K. K7 ?4 j5 D* O4 k! X* m8 p
【讲师介绍】
5 Z% `. C% j3 k# z# ~' M" J 雷老师，香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会(AMA)授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师。雷老师曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。雷老师精通ERP系统，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
6 u) A' C6 B% Z& G: Q- S 雷老师曾经服务过的部分企业有：青岛海尔、中国移动、顺德美的空调、联想、南方电网、粤电集团、海南航空、日立、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力（MULTEK）、 香港长实集团、东莞伟易达集团、卡西欧（番禺）电子、上海米其林、雅居乐房地产、美赞臣（MeadJohnson）、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、法雷沃汽车、ABB等多家知名企业、东莞诺基亚、惠州TCL、南京爱立信、华强三洋、夏新电子、惠州德赛、飞利浦照明电子（上海）、中国长城计算机（深圳）、东莞汤姆逊（电器）、顺德美的日用集团、顺德乐华陶瓷（arrow）、美泰玩具、东莞台达电子、 富士康集团、康佳集团等。. g3 _6 |% M) g3 Y0 q
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【费用及报名】
3 ? R) r. H* T# R% a U# _' N2 K1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
/ `! S& d& S7 n8 D% ~9 u# J2 f2、报名电话：010-63836477 13810210257 鲍老师
, K w4 [6 y1 a3 R( D% _- `3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6 f* _" [$ W- _3 |- @( R4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱+ c: a3 F+ g* T4 P# v
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习) |
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发表于 2008-10-29 11:39:27