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发表于 2008-10-24 22:05:38
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来自: 中国江苏苏州
呵呵,MC是真的有点麻烦
) I. w# t9 V# `) f: K6 `不过如果对MC理论概念全部理解了,配合实际加工中的应用
* J. M5 c8 {& c! i# n那你就知道MC有很多东西是自己去设置的; p4 ~" N X9 A. ^2 V5 p
MC的实际运用,对初级和中级水准的人讲,有很多不方便的,等你对它精通了: u0 L/ C' J3 n# G" o
你会发现他在加工上绝对不是一般人说的那样的垃圾! ^: e( ~5 z) b+ F6 O9 V$ H4 W
MC如果不带高速路径,也许有人会认为它垃圾,我承认,但是配合高速刀路4 d2 b. I0 B5 U+ u
呵呵,再说垃圾的我就感觉那操作MC的人是大垃圾。4 Z6 F1 \9 G4 n6 A; Q5 q
有本事的可以对MC和POWER和CIMTOUR对比下,操作是麻烦点,但是刀路效果是没有上下之分的了,3D而言,版本是X及以后的,9.1由于设计架构上的不合理会运算很慢0 m2 R$ d6 |4 g" X2 A
X以后就不一样了,但是很多老的9.1不愿意升级到X,因素没有快捷键,但是X3最新版本的
' G2 V8 s, a0 v7 E4 U已经加入这些功能,而且是自己设置的,运算速度大概比9.1的有25%-50%提升。. s! G& e9 n, x6 d, W7 U( i7 o: n
如果是2D加工,呵呵在我眼里的软件,感觉MC是老大不用怀疑的。" E! n; V- b, d7 z, G2 [
多年销售第一不是吹出来的9 k1 T$ V7 Q4 G7 T9 |$ y- U
随着MC公司对MC本身优化,它的3D加工优势已经开始体现。% V" x: Z, ]4 U; B% M
有人说它很容易过切,呵呵。这个是看你设置上的不合理分配的缘故# d* I: ^, T5 p4 K, [3 g& @
我已经对MC X3做过测试,POST数据比X和X2有很大程度的优化
' b6 e9 R( r3 ~) B最明显的快速下刀过切优化处理,刀路算法上优化,提刀也有明显优化/ e$ T5 x; |! L- Z4 h6 l8 a
这些数据可以用同一个复杂模具来体验X X2 X3在数据上的明显差异+ H3 o3 o( q( g4 U% i
你如果想智能话的,我推荐POWERMILL和CIMTOUR( x7 p% K5 m7 R
不推荐UG 的理由是,它的全部功能掌握和后处理达到自己开发的水准,那你感觉还要麻烦2-3倍
/ ]6 n- L) |( V# b1 k/ [软件我感觉MC是基础,会MC学其他CAM软件,基本在刀法上你已经是没有任何问题了。
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MC 3D加工的缺陷是XYZ余量混合,没有分开是个不好地方,有些特殊产品会出现不好外观
6 ?2 K5 }6 J% z* m$ H这个是没有HSM的,1 }5 ?+ j& I2 ?
还有个缺陷是,产品公差的问题。有时候需要编程人员再次做图,否则很容易出问题。
5 I p' `- Z* i3 r1 {, d& ]- k0 p; d; e如果有HSM的呵呵,完全不需要担心这些了。(公差问题不在HSM范围内)
V) T; o5 H6 u1 a2 _! a9 Q还有网上说很多不提刀的技巧,想用的要思考几下再用,很多情况下容易出问题,必须对刀路熟悉和产品轮廓没有影响的情况下采用。对做实体检验,这个首先避免了,理论的过切。实际的还要根据机床刚性,间隙,刀具的本身尺寸和磨损等多因素来定的: A. O! M, a1 _
& l b4 W% _+ [! X) O[ 本帖最后由 0203cj 于 2008-10-24 22:12 编辑 ] |
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