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发表于 2008-10-22 20:22:35
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来自： 中国江苏扬州
1 蜗杆传动的效率
) Z: L; e9 ] G9 p1 t, G3 l! G, z ~5 a6 M
闭式蜗杆传动的效率由三部分组成，蜗杆总效率η为
& L: d! a" n9 H4 `# k1 L+ d1 ^) e% r/ O
η=η1η2η3 2 S, h( \. K& |, S: l( t
- O1 o4 o! r3 v8 }" P/ _* J G式中：η1-传动啮合效率； 2 T. e% l+ C7 e( ^: P- s
1 d& o9 y2 v' @0 v; k9 b, k
蜗杆总效率η主要取决于传动啮合效率 。其考虑齿面间相对滑动的功率损失；啮合效率可近似地按螺纹副的效率计算，即 式中：γ-普通圆柱蜗杆分度圆上的导程角； 3 M/ M/ H$ v8 w0 D r9 `2 ]
φ-当量摩擦角，http://img.newmaker.com/nmsc/u/art_img/20052/200521622382273651.jpg，其值可根据滑动速度vs 查表选取。 滑动速度vs由图得： v1-蜗杆分度圆的圆周速度，m/s； + k- I: `6 U7 p2 s
d1-蜗杆分度圆直径，mm； $ f5 i _$ V- e: T" [0 W; c- A
n1-蜗杆的速度，r/min。
/ i9 e9 i8 V9 |* Oη2-油的搅动和飞溅损耗时的效率；
+ R" {5 y7 a6 ?( }9 J/ P: ?η3-轴承效率。
1 P" E" ?& e( s" M. U: c! _0 j0 `: M0 S) s: C
在设计之初，为求近似计算蜗杆轴上的扭矩T2，η值可估取为： 6 ?! g g% f/ H, S- ?
2 B% f# F+ l( o7 m% ~/ {' {$ `
蜗杆头数Z1 | 1 | 2 | 4 | 6 | 总效率η | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.95 |
9 I# f( T7 x* ?2 u5 e# [2 蜗杆传动的润滑油
# Y3 r* _7 }6 X6 R* w* Q; x5 e4 E
3 Z7 M2 Z- j3 x; ~( h+ ^润滑油的种类很多，需根据蜗杆；蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗杆配青铜蜗轮时，常用的润滑油见表。 , m6 H6 v2 T4 O9 Q6 q. T: J
' ? m0 Y: }+ G: f全损耗系统用油牌号L-AN | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 运动粘度v[size=-2]40(cSt) | 61.2—74.8 | 90—110 | 135—165 | 198—242 | 288—352 | 414—506 | 612—748 | 粘度指数 不小于 | 90 | 闪点(开口)([size=-3]0C)不低于 | 180 | 200 | 220 | 倾点([size=-3]0C)不高于 | -8 | -5 |
2 v1 V/ n. [* T( |- M# F
润滑油粘度及给油方法 . }( Y: r i2 ?, c! W
! d# \3 U7 t; v% e! q3 m润滑油粘度及给油方法，一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动，常用的润滑油粘度及给油方法见表；对于开式传动，则采用粘度较高的齿轮油或润滑旨。如果采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端；蜗杆正反转时，两边都要装有喷油嘴，而且要控制一定的油压。 6 d, ^/ e- C6 u* j: y
( g0 h2 ] ] O蜗杆传动的相对滑动速度 | 0-1 | 1-2.5 | 0-5 | >5-10 | >10-15 | >15-25 | >25 | 载荷类型 | 重 | 重 | 中 | (不限) | (不限) | (不限) | (不限) | 运动粘度v[size=-2]40(cSt) | 900 | 500 | 350 | 220 | 150 | 100 | 80 | 给 油 方 法
" ^# I' `4 p' ?' h- `( v | 油 池 润 滑 | 喷池润滑或油池润滑 | 喷池润滑时的喷油压力(MPa) | 0.7 | 2 | 3 |
; Z8 h8 v" b# w( U
润滑油量
' g. X% B8 C$ L* ^" o1 c% g* ~# t
对闭式蜗杆传动采用油池润滑时，在搅油损耗不致过大的情况下，应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成，而且有助于散热。对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高；当为蜗杆上置式时，浸油深度约为蜗轮外径的1／3。( |
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发表于 2008-10-22 08:28:58
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