那位先生有工艺性审核的规范？

FZH628

那位先生有工艺性审核的规范？ 能提高吗？

h_jinliang

不知下列内容是否有用？
1 _9 V' _3 o3 |0 M% h1 主题内容与适用范围
# d% j& h1 r4 e; f! k/ p  ~本标准规定了产品图中应表达的内容及表达规范，利于提高产品图的质量，使之更好地指导生产。
$ K& Y+ n% Q& A' c3 i$ ]本标准适用于本公司产品开发部的结构设计的产品图的设计。
2 内容
2.1 二维图纸
. Z0 R+ I  K( u, a$ v3 N2.1.1 二维图纸必须符合机械制图国家标准。
2.1.2 用PRO/E软件出二维图，文件配置内容应统一, 即prodetail.dtl文件应统一，文件内容见附录A, 二维图图幅内的图框及标题栏设置应统一。
" i  F! t+ j1 J* M. _2.1.3 图纸线条宽、字体大小及线条应统一，粗实线、粗点划线线条宽约为0.5mm，细实线、波浪线、双折线、细点划线，双点划线线宽为粗实线的1/3，虚线线宽为粗实线的1/3，线段长为4mm,线段间隔为1mm。字体（数字、文字）字高3 mm，线条宽约0.35 mm。
1 e" h4 E, [9 F$ B1 @2.1.4图纸比例按国家标准，且打印出的图纸实际比例应与标题栏中所注比例一致，不允许缩放。应根据产品结构大小，复杂程度，合理选定制图比例，不允许视图过小，结构表达不清。不允许尺寸线分布过密，难以识别。
5 G4 m$ e- d# [4 y2 O7 v! }2.1.5 图纸尺寸标注：
2.1.5.1 产品基准在图中应注出，尺寸的标注应统一基准。
2.1.5.2 图纸应尺寸齐全，正确、清晰、合理，不缺漏尺寸，尺寸线分布合理。尺寸的标注应利于模具的加工。
2.1.5.3 重要装配尺寸及重要外观、定位尺寸、必检尺寸应标注公差。其它尺寸标注未注公差等级。
2.1.5.4 必检尺寸为产品的装配、外观的关键尺寸。必检尺寸后应加序号，序号形式为数字外加圆圈。序号应按顺序排列，由左至右，由上至下，便于查阅。
2.1.5.5 不易标注的三维曲面标出最大外形尺寸。
2.1.6加强筋须标明大小端的尺寸，有斜度的部位标注尺寸时必须明确表达标注的尺寸为大端还是小端。
2.1.7 图面表达清晰明朗，去除不必要的圆弧相切线。
$ f. |8 K3 ]7 j7 J& M3 Q  F; D: X2.1.8技术要求的内容应包括：未注壁厚、未注圆角、未注脱模斜度、外观要求（如镜面、透明件、喷漆、蚀纹等）、装配关系及间隙、必检尺寸及其它特殊要求等。
; R, n4 M. p2 N# M8 X! e4 |2.1.9 外观需做皮纹的用虚线标出面积或范围。
) d7 h" f' r9 T& h* z  H2.1.10应标明图纸的状态，替换图纸有特殊标注（在标题栏处标注修改日期，第N次修改）。
9 c7 m# ^# M+ t- ]2.1.11 CNC加工的部位及产品可只标长、宽、高的尺寸。
2.1.12二维图应与三维图保持一致。三维图更改，二维图应同步更新。
3.2 三维立体图
# e/ W+ a  y5 f, K3.2.1 三维立体图所有结构应用实体（Solid）表达，且不允许缺漏结构或与二维图不统一。
, k' y! T) F, s! D3.2.2 三维图上与出模方向及滑块、抽芯运动方向垂直的产品内外表面均应加脱模斜度，斜度大小以0.5°~1º为宜。加斜度前应明确产品的各分型面的位置及产品的装配、外观要求，以确定斜度的方向及大小。需插穿的位置应加1º至3º的斜度。在允许的情况下，斜度越大越好。加强筋应在保证强度的基础上大端宽度不大于壁厚的2/3，以免引起缩痕。
3.2.3 除特殊要求的尖角外，三维产品的内外形状上均应倒圆角。圆角的大小与产品的形状有关，一般最小圆角为R0.5，为保持壁厚的均匀，产品的外角应为内角加壁厚。
2 B4 \9 u: I" f3.2.4 产品的三维设计应具有良好的工艺性，参考《塑料制品设计标准》。
( a; [* C9 K" X& V( ^0 X+ l4.产品图审核内容
3 X+ e8 N" W5 _7 b0 K4.1.1检查2.1.5至3.2.4等16项。
# c6 y# b- W+ @4.1.2检查结构功能（工作原理、零件受力分析、干涉、动作等）是否符合设计要求。
; {2 R$ D8 c  L) V7 c4.1.3检查零件用料的合理性。
% G1 A5 C) [: `7 e6 q2 O4.1.4检查三维立体图所有零件实体（Solid）乘缩水后的二维图是否与三维图保持一致。