加工变形，怎么消除——请教

blueriver001

想用直径110mm的304不锈钢棒材加工直径为100mm，厚度1mm的圆片，尝试了车削加工和线切割，得到的圆片都变形了（也就是瓢了），是材料本身的应力不均匀导致的？还是加工方法不当造成的？如何避免或消除？请有经验的朋友指点一下，谢谢！

5 K4 \( b. i3 S+ s9 e2 z2 B[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-10-24 18:01 编辑 ]

xminsaga

1mm的园片如果使用切削的加工方法由于具有不均匀的加工应力，自然会变形，线切割也一样，所以一般薄片加工都是使用板材冲压，如果单件，那只有车好或线切割好后留下不小的余量去磨才行

Happiness

同意楼上的说法，由于材料各处不可能应力均匀，一旦切开，应力释放，很难保证不变形。

cj1934

除了磨也可以校平

zyj10282005

选稍厚点不锈钢板冲压成型后上磨床磨至尺寸

虎强

量大的话，干嘛用棒料呢，用板料直接冲裁就行，讲的是效率

liukui198511

不锈钢在磨床上面不好加工的
本人建议
选择板料冲压

车迷

精度再好的车床,平出来的面也会凹.如果只是单件的还是建议割下来留余量在磨去,成批的话就用冲床冲即快又能保证质量

javenz1974

,又学到了一招,真不错.

柳叶传书

不锈钢的导磁性比较差，在平面磨床工作台上能将工件否吸稳是个问题，所以上磨床磨削是不现实的，应采用冲压成型方法。

clztp2004

10楼说的有道理

徐曉剛

感謝樓主 我又學會了一招

ddspace

不锈钢 吸不住的
6 b3 R8 h, ?% i2 r/ O还是冲压吧

执着火狐狸

同意10楼说的。很有道理。

风清月朗

量大用板材冲压比较好，量小下略大于圆直径的方板料在车床加工。
用棒料车令人匪夷所思，消耗的不锈钢屑都比成品多几倍。

mwg

大家都在说它的如果加工平，其实根源在内应力，如果应力不消除加工也是白答了，应采用热处理方法消除应力再说平的问题就好解决了。

mixin

直径为100mm，厚度1mm的圆片选用棒料加工就是一个错误。
选择304的板料直接冲成型既简单又平整。

caom99

冲压。
! `. z+ p- j8 U" K就算能上磨床磨，出来也肯定不平！

xblluz

直接卖1MM的不锈钢板，20张叠在一起，用激光切割机，效率杠杠的

gaoyns

楼主要加工的这种圆片厚度和直径都没有公差要求，可用1mm厚的304抛光不锈钢板采用冲压的方法成形，既省料加工效率又高，建议楼主采用此法加工。

青花椒

最好板材冲压。干嘛那么省啊，有时候为了省会出大问题的哦

yuqz

磨床一定是不行的，原因有二：第一吸不住；即使不考虑这一点，磨完之后也容易变形，因为厚度直径比大小了。

xiwuli

人多力量大啊。
本来是来应助的，结果发现大家的建议更好，思路更开阔。
学习了，学习了！good

gumin871010

感谢一起讨论的朋友们,有了大家的努力,我们才能提高

cxghzjj

冲压下料，圈圆，焊接，修磨。