2mm孔高精加工

lingcaier · 发表于 2008-10-9 13:36:42

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大家好，我有一个工件是轴承钢淬火的，有预钻孔，要精加工这个孔直径2mm深7mm通孔，使圆柱度达到1微米以下。由于内圆磨小孔时，线速度过低达不到精度要求。集思广益，非常恳切希望请教各位有什么好的方法。

CHNLOONG · 发表于 2008-10-9 13:46:20

用钻头钻，再用铰刀或滚刀铰滚就行了。2mm不小啊，0.8mm的也都能加工，再细点的就用电火花脉冲吧。

lingcaier · 发表于 2008-10-9 14:25:20

但是铰孔滚孔圆柱度可以达到0.001mm(1微米)，粗糙度0.0001mm(0。1微米)吗？而且是淬火的，应该不行吧。电火花就更达不到要求了。主要是精度要求比较高

lingcaier · 发表于 2008-10-9 15:14:07

补充一点，是批量生产的

Happiness · 发表于 2008-10-9 18:47:53

目前日本已经开发极小孔内部供油MZS型ZET1钻头。以往内部供油钻头充其量只能制作至ψ3mm的极小直径钻头，目前已有能力制作ψ2mm之内部供油钻头。

ZET1钻头之优点
1. 大且宽广排屑槽，故有良好的切屑排出性。
2. X形修整可获得很高的同心圆。
3. 在直径2mm极小的钻头里设有油孔，藉由内部供油可促进切屑强制的排出性。
4. 采用韧性极高之超微极超硬合金材质制作，故大幅降低钻头的折损率。

syj917 · 发表于 2008-10-9 22:39:00

学习了

good

lingcaier · 发表于 2008-10-10 09:18:00

但是精度可以达到吗

lingcaier · 发表于 2008-10-13 16:05:02

自己顶以下，期盼有好地解决方案

网络菜鸟 · 发表于 2008-10-13 16:47:05

钻孔-铰孔-然后研磨就可以了。

lingcaier · 发表于 2008-10-14 10:47:04

1。批量比较大
2。铰孔后需要热处理淬火，直接研磨可以吗

大家讨论哦。谢谢各位了。

lingcaier · 发表于 2008-10-14 10:54:15

还有
3。 2mm孔口有个座面，需要保证座面与孔的同心度的

xminsaga · 发表于 2008-10-14 11:05:14

这样的孔可以用硬质合金材料磨成扁钻来加工，关键还是设备问题，既要求高转速【6000左右】，还必须低振动。
不过lz的粗糙度要求有点奇怪，0.1微米？？Ra0.1 ？？
真的需要吗，如果不是研磨，我还真想不出还有什么方法可以达到此要求。

lingcaier · 发表于 2008-10-17 13:49:45

顶一下，大家来讨论

weifeng0622 · 发表于 2008-10-17 16:24:27

用坐标磨可以达到要求

yuqz · 发表于 2008-10-18 16:10:16

圆柱度1微米，而且是内孔，想不到什么办法。
顺便提醒一下楼主：即使加工出来，你怎么检验这个孔？

qiao135224 · 发表于 2008-10-18 19:19:04

不会，期待高人来解答，帮顶一下

zhangzaiq · 发表于 2008-10-18 19:29:11

这么高的精度需要研磨吧

一夜孤舟 · 发表于 2008-10-18 19:30:31

用铰刀可以达到。刚做了一批瓦斯喷嘴，中心孔圆2+0.197+0.107

gumin871010 · 发表于 2008-10-19 21:33:24

学习学习!!!!

zhd2873 · 发表于 2008-11-16 14:51:23

坐标磨可以呀

狂人201 · 发表于 2008-11-16 20:55:34

同意12楼的，什么是坐标磨啊？

joe_banner · 发表于 2008-11-16 23:07:48

电加工能解决的!

skgdb · 发表于 2008-11-17 11:37:57

用精密线切割不知道行不行?

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[已解决] 2mm孔高精加工

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