QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1542|回复: 1
收起左侧

[转帖] BRN处理技术取代管体内膛镀铬

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-10-8 18:02:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
BRN处理技术取代管体内膛镀铬' \2 l: N, V2 ~  g! L
7 i' y; g. w4 `, x/ z! j4 }
摘要:本文对某产品管体采用BRN处理技术取代镀铬进行了一系列的试验,经过工艺试验检测和国家试验场考核证明:BRN技术不但可以取代该产品管体镀铬,还可以作为表面防腐技术用于生产,其防腐性能优于氧化及磷化,是一项集金属表面改性强化和防腐处理于一体的综合技术。
6 F- D0 P0 s8 T( G' W5 l( Q5 ~
0 r5 ~, E( v+ R 关健词:BRN技术、取代镀铬、管体
. J5 W  Z- |$ M" T* D 为了保证管体在服役条件下的寿命,通常采用基体调质、内膛镀铬的方法,表面氧化处理。近年来开发生产的某产品的管体,采用BRN技术处理,通过国家级系统试验结果,效果很好。" w" ?- Z; W. r
 1
$ R7 I; D8 p& X. a3 j工艺试验
4 G* G0 U/ Z: a4 b( K 11
( F3 J. C& c. O4 V材料:30SiMn2MoVA,其化学成份见表一。
% R8 m2 o, f6 u9 z, U( @
化学元素! c( _, }* |2 {, L+ D
C! c5 r3 \- k6 C9 N+ n
Si7 i; y% a4 f. Z! m9 f
Mn0 B. O7 k. A; W! Z4 X0 z2 u7 x
Mo
$ t5 s0 O$ v4 ?$ K$ c/ }& g
V- U8 z! C5 O; |) q9 y) ~. K
Cr" m  O  S- Z1 o. e# `. w
Ni
9 k+ r! _/ Q5 j
Cu
$ O% e: s8 H9 v
P) j. |3 |" i, u6 l% ^8 a
S/ M0 J( N; V/ p* O* a0 |
成分(%: m1 Z: w& M  w6 w
0.31# A0 T% c' a( c: X! ?) X& W) i2 H' d
0.520 c8 ?5 ^: \# t3 `3 M
1.70 2 W0 q- @; `0 y. w) }; d- J; F
0.514 B/ k( ^3 x9 N9 E8 s: g" R
0.21( G' s& c' I/ ^; o
0.10
& l: j6 w' u8 c1 `, z2 ?
0.15) z! {1 J$ P1 D- d4 c7 C  y
0.15
0 J1 u3 B, n% w: l! K) W6 ]
0.016
6 l! ]( n, a2 K# S( Z3 x9 a5 f
0.018! s8 P$ m: c! q% v
( h6 `- R9 ~' k; B9 q& N0 Y
12
6 p" B& R- V4 }  X$ c工艺方法0 U! {6 M: [, O3 i- g/ G/ h
 1.2.1、设备:RJJ759 上海电炉厂生产的井式气体渗碳炉8 h6 t5 n1 p2 W1 \8 }3 j, ^: b
 1.2.2、前处理:去油→酸洗→酒精(精洗)→活化
3 y9 I- n; R" e$ b5 T4 d9 s 1.2.3、工艺参数
. k; k0 ~+ f% R5 }- ~9 ^
. F7 ^' @2 \) W0 L$ h: `7 n/ Z9 D 13, g* Q& n9 P. a4 m9 x8 l+ I
试验结果2 \: N/ E0 a* Y) D5 v5 B: a5 H
 1.3.1、表面渗层及硬度分布见表二
5 h, I- J4 ]6 a3 U/ j2 m                         表二
' t4 r/ M' O' |7 Z9 t: b' y( z  e, F
项目
% G8 M$ g0 G9 u  }
渗层(mm
硬度(HV0.1)
白亮层' k4 l# u  E8 G% I! O, u
共渗层
, f; N9 A3 m! ^3 F, N; D$ j- E" B( b
表层
距表层0.07(mm)
距表层0.2(mm)
结果
, Q8 z1 \' r$ |2 w! B' {) W  t' f
0.02/ k/ Y6 m: A  t
 0.32. n) H: E+ }5 O* f+ o3 W/ W2 s7 ^6 c
710 
593
459
               0 ^; v1 Z- I; S; J
 1.3.2、金相组织. C0 @8 c/ E% [1 p' `+ i) C
 根据管体的服役条件,重点检测管体内膛渗层情况。
8 `  I! j$ u6 ^7 ]0 b0 ~1.3.3、BRN处理后尺寸无明显变化。8 z9 v  ^* G- P/ B# ?! B
 1.3.4、腐蚀试验
( w, \, E9 U& E9 O! {1 M 1.3.4.1、盐雾试验,48小时无锈蚀现象。/ u  w2 _3 t8 W
 1.3.4.2、硫酸铜滴淀试验合格。
2 y' t0 e) S  E- {* ~ 1.3.4.3、大气腐蚀试验,在开放式的房间,未作任何防护,从2004年4月6日到2005年10月6日共547天,无锈蚀点出现。
# [' w( n! U2 ]' T 1.3.4.4、盐水溶液常温浸泡84小时不锈蚀。: r- n4 q5 E) T
 1.3.5、寿命试验合格,内膛无脱落等破坏现象。: H6 n' D1 A4 s4 D; f# g/ X- M  [8 Q
 1.3.6、表面为兰黑色。
" E/ Q+ W* _2 S4 l, g  o 
 楼主| 发表于 2008-10-8 18:03:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2、分析与探讨! J6 H7 o6 r, h
 管体内膛镀铬,是目前该行业采用的通用做法,除了镀铬具在一定的优点外,在使用中存在铬层脆性大,易出现龟裂现象,当龟裂发生后,含腐蚀性的高温气体高速流地冲刷并烧蚀其裂纹处的基体金属,导致破坏。从图二至图五可以看出,BRN处理后,表面有约3~5um左右的自润滑,因该层元素组成的特点,降低了对金属表面的磨擦,起到自润滑的效果;次层为高硬化层,该层支持并补充表面强度不足,又抵抗含硫高温气体的烧蚀;再就是过渡层,该层以合理的一定的强化原子量提高基体的强度,以确保高硬化层在外力的作用下不会受到破坏并与基体有机地结合,以保证管体在恶劣的使用条件下的综合性能要求。/ x7 `' J, x6 \6 Q1 S+ ?
 从试验结果看,该渗层能有效地提高基体的回火稳定性,对使用寿命是很有益处的。: D; k/ Q) V- W
 3、结束语/ q+ P4 |& {( c, O
 经过工艺试验检测及成品在国家试验场全面考核证明:BRN处理技术可以取代管体的镀铬处理;BRN处理的零件可以不进行其它的防腐处理,其防腐性能优于氧化及磷化处理。是一种集金属表面改性强化和表面防腐处理为一体的综合处理技术,具有广泛的实用性和现代工艺技术先进性。
3 l6 c8 x* ~. u: y4 e  |/ p 目前该技术正广泛应用于机械结构件、汽车摩托车地、齿轮、工具、模具、纺织机械、军工、民用等产品中,该表面改性强化技术经实际证明的确是一种经济、实用的绿色化学热处理方法。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表