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精益生产系统实战模拟（深圳，10月31-11月01日） O6 S. o" x2 x9 V: ?& O5 F3 b
【培训时间】 2008年10月31-11月01日
% _( P( V5 _* A6 t6 k# x# X Q" D0 h【培训地点】 深圳- _- }8 P- A3 ~
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统？
; `+ j' O) m" Z& g" l' @% x* w一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？% a" N. w: T- D; g$ ?" y
如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
# b/ H6 Q% [7 l) ^7 r, r为什么您值得参加？
; \8 o, ?' D) U# y0 g* m■或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来，( A4 e+ y, u( }
■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合在一起，达到更高的精益目标，
& c9 v" y. S0 r4 U6 K■或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！" o& T2 r/ V u ?! O
■或许您在项目改善过程中，发现头痛医头，脚痛医脚，总是不能系统化，不能持续改进。5 { ~3 n3 t( l' Q! g( {) a
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。/ {5 g0 j2 o. Y D2 `' C
【课程大纲】0 C9 Q$ q0 y, N3 v
一、精益生产的介绍
6 r/ U X S0 u) q. y■精益的起源
2 w6 S. u7 A4 ~6 W■精益思想的哲理
% `# t5 M4 ]" [7 G# k; S7 L5 i■从客户的需求来确认价值5 v. i" \2 [- I/ Y. f
■识别和消除浪费8 C) H! B3 y$ R; A0 n
■追求尽善尽美
7 W4 M0 t, @& g7 E■精益生产的特点
7 S# s' w' z1 w( L- z w二、模拟工厂的运行6 V& W5 O- O3 r) q
（下列内容将在模拟运行中逐步引入）
4 E1 {# }0 `. Q, R5 ~. z■生产计划的形成 Q* {/ H4 u/ M
■销售计划，主生产计划，车间生产计划
; U, E" H+ \0 K9 e3 B, j3 p$ P6 I■工厂库存的合理设定9 I6 g1 C% K1 R0 B) t8 T3 v
三、工厂布局与工序设计 e4 a0 p: h4 `+ @! J3 ^
■布局对效率和物流的影响& o9 o* P9 L* F7 B
■物料移动路径) l5 i' y! l! C0 H- \ C4 C
■常用的优化方案0 @7 I4 \: N8 _: M& J6 M
■常用的优化方案
! m. F* w7 M( x3 n四、生产线平衡（瓶颈与约束理论）
2 Q" u3 _% R& m% {1 l. @$ i■生产节拍时间（Takt）% {" L; `* `; f) x
■单件流- w6 |# P F) ^ A3 ^; l' }
■瓶颈的约束2 Y+ ?+ p, n! v% N5 |& J# \7 J% ]
■DBR的实施步骤 b1 _, J% I2 @$ W" B5 v
■快速更换
* e6 e5 o+ s% l, t' w■SMED的原理
- E; B3 n9 V* u) [+ g4 D■SMED的5大步骤2 g B+ P" l5 @& m+ U0 \# Z8 f
■推行的准备工作' W2 I) N9 b# Q" V" N
五、全员生产维护（TPM）
0 F7 N+ a! v' _0 A* _% D■OEE－整体设备效率
/ [( O/ k o: @" [0 n! h■如何改进OEE5 V$ O" A/ u1 s9 v
■实施TPM的步骤和要点
2 Y8 ?8 i7 Q/ D. q' o Y3 A( Q* ]■员工多技能培训
l- e( v. ~1 x: \■拉动系统（看板）的推行& U9 _: S6 T( a) @' u; g: T* G. I, |: X
■看板的作用
% @3 n; V$ f2 f$ ]) C■看板的设计与数量的计算
' Q% ]4 q( ]. Q* b' Y E0 v■看板系统的维护 l9 }- U+ W6 i/ |8 f: ~+ u
■看板数量对库存的影响7 D J Y' p, T0 d: \5 U7 ?
六、工厂运行总结
$ E- {6 A! M7 Y4 M■客户满意度
* _+ f- Z, V1 M4 m3 l■工厂生产能力& T) ]( n3 B, b l
■库存水平的变化' _* a; Y( I2 p6 K, |
■如何在你的工厂开始：基本的分析工具――价值流程图1 A7 f* A: ~ r6 K: J
■信息流，物流，库存和瓶颈) p0 C0 ~8 s: `2 q- w1 y! _
■发现改进的机会. a& v w" Y. \% A2 A' e* P
■描绘理想的生产流程- ?% Y w/ h" {6 y' D: J
■推行精益生产的基本步骤
/ x# X/ g4 A8 @& E■其它企业推行中的经验分享
6 l2 B7 E% _. F【讲师介绍】
* H# G4 p8 Z3 n. y廖老师，精益六西格玛专职顾问，曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训，培训内容含精益生产、TOC（限制管理）、六西格玛等，曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管，主导推行精益六西格玛的持续改善活动，并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进，已任数企业兼职精益改善顾问，已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动，擅长精益生产（含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等）、TOC限制管理、6西格玛基础工具，曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
7 i3 ^0 D% A# Y$ a【费用及报名】" u- B, x9 A7 K. K
1、费用：培训费2880元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。8 @" Z% n( m/ |' i0 e
2、报名电话：010-63836477 13810210257 鲍老师 ' X/ C6 _2 c& v% c. w% K+ y0 O
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
/ w! x* @6 T2 t$ _4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱) s) l' j1 F6 \9 o0 }7 H/ C
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习) |
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发表于 2008-10-7 09:48:50